采煤机常见故障及排除方法电气部分1启动先导回路故障现象.DOC

采煤机常见故障及排除方法（电气部分） 1、启动先导回路 故障现象 故障分析及处理方法 1 按下“启动”按钮，整机不动作。 检查启动二极管是否击穿或断路 。 检查各电机的温度保护线接点是否闭合。 检查盖板启、停按钮及其连接线。 检查进线电缆是否断线。 检查顺槽开关是否正常。 2 启动后，机组不能自保。 检查PLC相应输出指示灯亮否。 检查控制变压器高、低压保险是否熔断。 若通过继电器自保，检查自保继电器吸合是否正常。 检查瓦斯是否超限。 若有端头站，检查端头站是否误发“总停”信号。 检查盖板上总停按钮及其线路是否误动作。 检查变压器、截割电机是否温度超限。 2、摇臂升降系统 故障现象 分析及处理方法 1 开机后摇臂自动上升或下降。 检查PLC输入部分是否有接点粘连等现象造成误动作。 检查PLC输出继电器是否正常工作。 检查电磁阀及其线路。 检查电磁阀阀芯是否堵卡，以致不能回到中位。 检查制动阀阀芯是否堵卡，以致不能回到中位。 2 摇臂上升或下降不动作。 检查按钮、遥控器等PLC输入信号是否正常，可以通过PLC输入指示灯来判断。 检查PLC输出是否正常。 检查电磁阀工作电源是否正常。 检查液压系统压力，管路等是否正常。 检查电磁阀线圈是否短路、开路，可用正常的一路来“替换”查找 3、端头站、遥控器 故障现象 分析及处理方法 1 端头站、遥控器不动作 A、检查端头站12V电源是否正常，遥控器电池电压是否正常。 B、检查端头站电缆的连接头是否紧凑、牢固、可靠。 C、检查相对应的继电器回路是否工作正常。 D、检查相对应的线路是否断线。 2 端头站、遥控器误动作 A、更换遥控器后，测试端头站是否工作正常。 B、如更换后还不正常，去掉端头站，看线路是否有粘连现象。 C、更换备件。 4、瓦斯断电仪、传感器 故障现象 分析及处理方法 1 探头显示值不准确 可按用户说明书调校。 2 开机不自保，再开机显示瓦斯超限 瓦斯超限。 瓦斯传感器开路或短路。 如果断电仪误动作，建议更换传感器探头。 5、电机 故障现象 分析及处理方法 1 温度接点断开,机器无法启动。 为不影响正常生产，将其临时短接。 2 电机PT100损坏 为保证不影响正常生产，可以先用110Ω～120Ω、1/8W电阻来代替恢复生产。 注意： 1、条件允许时，每周对电机进行一次绝缘测试3300V的用2500V的摇表测试，1140V的用1000V摇表测试，380V的用500V摇表测试。 2、对于牵引电机摇绝缘时，必须与变频器断开，这点切记，否则会损坏变频器。 3、用万用表检查是否缺相。 6、变频器故障 （1）MOTOR STALL(7121)，电机堵转。 该故障属于保护行动作，引起的原因有多种： A、煤壁夹矸比较多，或者平滑靴损坏或卡阻，采煤机负载比较大，牵引速度快，故障复位后，采煤机能够正常运行； B、制动闸未打开。 检查液压油压；根据油压判断是电的问题还是油路问题。 根据左右摇臂升降正常与否，判断24V电源好坏。 观察给牵引时PLC的抱闸输出回路指示灯是否亮；亮，则检查电磁阀控制回路。 如电磁阀有问题更换电磁阀。 C、扭矩轴损坏。 在采煤机运行的过程中，操作人员会发现一个变频器的电流显示比较大，另一个电流显示接近空转电流，一般空转电流为额定电流的20%左右，则需要检查机械传动部分，在牵引箱和行走箱连接为一个保护轴（也叫扭矩轴），检查该轴是否损坏，如果没有损坏，检查电机齿轮轴。 （2）通讯故障 A、当两个控制盘均显示如下： ACS800-01-0070-3 ***FAULT*** COMM MODULE(7510) 则可以判断是主变频器没有接到调用主用户命令，两台变频器均变为从用户宏，都在等待主变频器给它发送指令。检查PLC到主变频器X22端子的连线。特别是图纸中注明”调宏”的那根线。 B、只有一个控制盘显示如下 ACS800-01-0070-3 ***FAULT*** COMM MODULE(7510) 则需要检查主从通讯光纤和通讯模块RDCO-03或02，由于采煤机割煤过程中振动比较大，有可能通讯模块RDCO-03或02振动松，如果还不能解决问题，请采取更换的方法判断通讯模块是否损坏。 （3）机器只能向一个方向牵引，无法换向 检查PLC到主变频器X22端子的连线。特别是图纸中注明“方向”的那根线。 检查主变频器参数10.03应为REQUEST。 （4）一开牵引机器就自动加速 A、一个方向自动加速 检查PLC的输入，左右牵引输入指示灯是否常亮，若有一个常亮则检查相应回路； 检查PLC到主变频器X22端子的连线。 B、左右牵引均自动加速 观察PLC输入左牵、右牵指示灯是否常亮，