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Company Logo 如何提高 过滤除菌 效率 设计合理 预处理设备 选择合适 净化流程 保证进口 空气的洁 净度。 降低空气 相对湿度 保证过滤 介质干燥 合理空气 过滤器,除 菌效率 高的过滤 介质 其它设备及管道灭菌 种子罐 补料罐 管道 阀门 Company Logo Company Logo 6.4发酵的污染与防治 发酵染菌:指在发酵过程,生产菌以外的其它微生物侵入了发酵系统,从而使发酵过程失去真正意义上的纯种发酵。 Company Logo 一.染菌对发酵的影响 1.染菌对不同发酵过程的影响 由于各种发酵过程所用的微生物菌种,培养基以及发酵条件,产物的性质不同,染菌造成的危害程度也不同。 长势弱的营养缺陷型菌种的发酵易污染 有机酸发酵的杂菌生长相对困难。 发酵产物易被杂菌分解的污染损失大。 Company Logo 2.染菌发生的不同时间对发酵的影响 种子培养期 发酵 前期 发酵 中期 发酵后期 危害大,严格控制。 污染的种子液应灭菌后除去,并对相应的设备进行消毒。 易染菌, 危害大 难挽救,早发现,早处理 相对来说,危害小。 可继续发酵 Company Logo 1.种子培养和发酵的异常现象 异常指发酵过程中的某些物理参数,化学参数或生物参数发生与原有规律不同的改变。 二.发酵异常现象及原因分析 Company Logo 菌丝 结团 代谢 不正常 菌体生 长缓慢 异常 1)种子培养异常:种子质量不合格。 Company Logo 菌体生长缓慢: 种龄 温度 酸碱度 供氧不足 灭菌 失误 菌体 老化 原料 原因 Company Logo 菌丝结团: 原因 种量低 保藏时间长 菌龄短 溶解氧不足 培养基质量 Company Logo 糖和氨基酸等变化不正常,菌体浓度和代谢产物不正常。 原因:可能是接种物或培养基的质量差, 接种量小,杂菌污染等。 代谢不正常: Company Logo 发酵异常 发酵异常 的表现 pH 值过高 或过低 1 可能是菌体 生长差,代 谢速度慢, 种子过嫩或 过老,蛋白 质等胶体多, 灭菌时间过 长或温度过 高等。 泡沫过多 3 4 温度异常,溶解氧异常,灭菌不当,种子质量差等 2 染菌发 生的表现 溶解氧 水平异常 菌体浓度 过高或过低 Company Logo 2染菌的检查与判断 最简单, 最直接, 最常用 镜检法 肉汤 培养法 平板划线培 养或斜面培 养检查法 Company Logo 主要原因是:设备渗漏,空气净化达不到要求,种子带菌,培养基灭菌不彻底和技术管理不善等。 3.原因分析 Company Logo 芽孢杆菌 球菌等不耐热的 灭菌不彻底引起的 种子带菌 除菌不彻底 设备渗漏 真菌 设备或冷却管漏 无菌室灭菌不彻底或无菌操作不当 糖液灭菌不彻底 1)从杂菌种类分析: Company Logo 大批量发酵罐染菌:前期,可能是种子带菌或连消设备引起污染;中,后期且杂菌类型相同,空气过滤系统有问题。 部分发酵罐染菌: 前期,种子染菌,连消系统灭菌不彻底;后期,补料染菌或补料管渗漏。 个别发酵罐连续染菌:设备原因。 2)从发酵染菌的规模分析 Company Logo 三.杂菌污染的途径和防治 1.种子带菌及其防治: 原因 保藏斜面 菌种染菌 种子转移和 接种过程染菌 种子培养涉及的 设备和装置染菌 培养基和器 具灭菌不彻底 Company Logo 防治 控制无 菌室的污染 种子的培养 严格的无菌检查 严格培养基 或器具灭菌 严格管理沙土管 斜面及三角瓶 Company Logo 必须从空气的净化工艺和设备的设计,过滤介质的选用和装填,过滤介质的灭菌和管理等方面完善空气净化系统。 2.空气带菌及其防治: Company Logo 减少空气的含菌数 提高进气的质量: 提高采风口的位置 安装粗过滤器。 减少空气带油, 水量 提高进过滤器的空气温度 降低空气的相对湿度 保持过滤介质

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