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印后包装领域新宠：立体烫金 近年来，随着人们对商品包装外观式样以及质量要求的提高，印刷技 术 、包装技术都有了很大的进步，印后 加工技术更是取得了蓬勃的 发展，而电化铝烫印作为印后加工的一部分，这几年中的变化更是巨 大。新技术、新工艺及多种技术结合使用的不断出现，使包装印刷品 经烫印后在光泽度、立体感、金属感、防伪性能上都取得了较好的效 果，尤其是目前应用越来越广泛的立体烫印技术，使商品的包装显得 高档精美、富丽堂皇且富有个性。目前该技术主要用于贺卡、书签、 商标、烟酒包装及各种高档包装盒上。 烫金及立体烫金 1.烫金 烫金 就是借助一定的压力和温度，运用装在烫印机上的模版， 使印刷品和烫印版在短时间内合压，将金属箔或彩色颜料箔按烫印模 版的图文要求转印到被烫材料表面的加工工艺。由于烫印是以金银色 为主，所以又常称烫金。这种技术是增加标签、商标、烟包、酒包及 各种高档包装盒视觉效果和档次的重要工艺。其从工艺上可分为先烫 后印和先印后烫。先烫后印就是在空白的承印物上先烫印上电化铝箔 层，再在铝箔层表面印刷图文，多用于需大面积烫印的包装印刷品。 而先印后烫则是在已印好的印刷品上，在需要烫印的部位烫印上需要 的图案，这是目前被广泛应用的一种工艺。从烫印方式上，其又可分 为热烫印技术和冷烫印技术。热烫印技术就是上面提到的需要一定温 度和压力才能完成电化铝箔转移的烫印工艺。冷烫印技术是通过将 UV 胶粘剂涂布在印刷品需要烫印的部位,将电化铝箔经一定的压力 转移到包装印刷品表面的工艺。这两种方法各有特点，满足不同产品 的要求。 2.立体烫金 立体烫金技术是烫金技术和凹凸压印技术相结合的一种复合技 术，是利用腐蚀或雕刻技术将烫金和压凹凸的图文制作成一个上下配 合的阴模凹版和阳模凸版，实现烫金和凹凸压印技术一次完成的工艺 过程。这种工艺同时完成烫金和压凹凸，减少了加工工序和套印不准 产生的废品，提高了生产率和产品质量。 由于立体烫金是烫金与凹凸压印技术的结合，形成的产品效果是 呈浮雕状的立体图案，不能在其上再进行印刷，因此必须采用先印后 烫的工艺过程，同时由于它的高精度和高质量要求，不太适合采用冷 烫印技术，而比较适合用热烫印技术。 立体烫金技术及特点 立体烫金技术较普通烫金有很大区别，除了能形成浮雕状的立体 图案外，在制版、温度控制和压力控制上都有所不同。 1.制版 ⑴普通烫印版 高质量的烫印版是烫印质量的保证，普通烫印版的制作比较简 单，主要采用照相腐蚀制版工艺和电子雕刻制版工艺。常用的版材是 铜版或锌版。铜版由于质地细腻、表面光洁、传热性能好、耐磨耐压、 不易变形，是目前主流的烫印版。采用优质的铜版可提高烫印图文的 光泽和清晰度。而对一些烫印数量较少，质量要求不高的包装印刷品 烫印时也可采用锌版。 照相腐蚀制版是一种传统的制作方法，工艺简单、成本低、精度 较低，主要适用于文字、粗线条和质量要求不高的图像。而电子雕刻 制作的烫印版则能丰富细腻的表现图像层次，对精细线条和粗细不均 匀的图文都能很好地再现，但是相对成本较高。 ⑵立体烫印版 立体烫印版的制作原理与普通烫印版一样，但要比普通版复杂， 因为其要形成立体浮雕图案，烫印版一般都是凹下的，而且具有深浅 层次变化，深度也比普通烫印版深些，精度更高。目前国内主要采用 的是紫铜版照相腐蚀法。这种方法的优点是成本低、工艺简单，但是 它只适用于平面烫金，由于立体感差、使用寿命短、耐印力只有10 万印左右，因此常用在一些对浮雕效果要求不高的包装产品上。 目前国外已经普遍采用雕刻黄铜版，用扫描仪先将要烫印的图案 进行扫描，将数据储存进电脑，然后通过电脑及软件的控制进行立体 雕刻，形成有丰富层次立体图案的阴模凹版。由于是用电脑来控制， 可形成非常精细的图案，对细微部分的表现更为理想，耐印力可达 100 万印以上，因此非常适合用来制作要求质量高、印量大的立体烫 金阴模凹版。当然由于需配备高档的电子雕刻机、扫描仪、电脑及软 件、工程技术人员等等，其制作成本要比照相腐蚀法高。而正是因为 其制作复杂，技术难度大，可以较好地防止一些不法厂商的假冒行为， 有一定的防伪功能。因此对一些高质量又要求有防伪功能的长版活， 如烟包、酒包、保健品包装及贺卡等，很适合采用立体烫金。以前， 这种烫印版都需要到国外加工，成本高，交货不及时，设计效果也难 以令人满意。目前，国内已有少量厂商能加工这种烫印版，有效地降 低了成本，尤其是加工厂商与设计人员