Lanzatech-微生物发酵.docVIP

1，LanzaTech成立于2005年初，致力于开发能将钢铁行业废气转换为成本最低的燃料乙醇的专有技术，并将其商业化LanzaTech已经将其工艺开发计划的范围拓展至包括其他工业废气和气化产生的合成气。如今该公司拥有一个强大的国际技术团队以及不断快速发展的专利组合，并且在将其工艺从试点转向商业规模方面正取得快速进展。新西兰LanzaTech公司于2010年8月24日宣布，通过采用该公司的气体发酵方法从废气生产出2、3-丁二醇(2,3-BD)，2,3-BD是用于制取聚合物、塑料和烃类燃料的关键构筑模快。LanzaTech公司CEO?Dr.?Jennifer?Holmgren表示，该公司是第一次验证这一平台化学品可通过气体发酵来生产2,3-BD可从工业排放的废气源来生产。　LanzaTech的微生物气体发酵工艺可潜在减少通过石油和重要食品资源生产化学品。传统的聚合物和塑料生产方法要求一般通过石油裂化或者食糖发酵来制作化学基础材料。但是，LanzaTech的工艺使用非食物、低价值气体原料，包括钢铁厂、炼油厂和煤炭厂等产生的工业废气、垃圾产生的合成气以及重整天然气。工艺可以通过出售高价值产品提供巨大的经济回报，同时限制工业温室气体排放。”Acetogenic bacteria研究较多，它可以通过乙酰辅酶A把以CO或CO2+H2，代谢合成乙醇、乙酸，和其他产物。 原理：首先CO在水汽转移生物反应中通过CO-脱氢酶被氧化为CO2。最后合成的能量被作为铁氧化还原蛋白捕获。Additional reducing equivalents （还原当量）can also be created from hydrogen via a hydrogenase（氢化酶）。然后CO2与甲基结合，通过具有双功能酶的CO-脱氢酶或乙酰辅酶A合成酶与另一个CO分子结合生成乙酰辅酶A。微生物发酵利用CO、CO2和H2产生有机酸和醇主要通过乙酰辅酶A途径完成的，也就是Wood-Ljungdahl途径，以纪念Harland G. Wood 和Lars G. Ljungdahl两位科学家在阐明该途径上所做的贡献 该途径包含两个分支： 甲基分支和羰基分支， 由这两个分支得到的甲基和羰基在酶的催化下与辅酶 Ａ结合，生成重要的中间产物乙酰辅酶 Ａ ， 再由乙酰辅酶 Ａ进一步转化为有机酸和醇。乙酰辅酶 Ａ可直接转化为乙酸和乙醇， 丁酸和丁醇则产生自丁酰辅酶 Ａ 。从合成气（CO、CO2和H2）到有机酸和醇，反应过程中CO-脱氢酶是一个非常关键的酶，它是一个双功能酶，既能催化CO氧化成CO2的可逆反应，又能催化甲基、CO和辅酶A生成乙酰辅酶。 微生物发酵过程中虽然CO作为微生物生长和生成代谢产物的唯一碳源和能量，但是同样也需要其他营养元素。比较有名的硫磺，铁，镍和锌盐等，对于涉及CO固化和乙醇或乙酸综合体的金属酶是必不可少的。其他如铜、钨，钼、锰被认为是对细菌有益的金属离子，仅需痕量就可。对于有些产乙酸菌因缺少某些维生素B也被发现为营养缺陷型，最佳试验条件可以成功改善乙醇产量。特别是一定的磷酸盐，钴和一定量的维生素B，最佳镍浓度都可以增加乙醇生产，减少副产品乙酸生成。众所周知PH值也是影响微生物发酵代谢产物的因素之一。 3，合成气发酵是一个多相的反应过程， 包括气体底物、 培养液和微生物细胞等气、 液、 固三相。由于CO和 Ｈ2在水中的溶解度低，因此在发酵反应中应获得较高的体积传质速率KLa。不同的发酵反应器可以通过传质能力提供可靠的参数来提高KLa。对传质节能的高要求促进了生物反应器系统的创新，比如，微泡生成器，固定化中空纤维膜等。 和提高传质效率一样，要实现工艺工程的经济化：1，气体预处理最小化，保证气体可以溶解以供微生物消耗，而且是在大型反应池中，而不仅仅是在示范厂的小型反应池中。2，废水回用3，减少代谢产物分离提取成本（开发有效的，成本较低的分离纯化技术）。4，生物反应器传质的混合性和均质性也需要考虑 LanzaTech为利用粮食资源生产乙醇的技术提供一种具有战略意义的重要替代技术，并通过综合利用钢厂尾气降低碳排放，既响应中国新能源政策，又符合节能减排的国家战略。 LanzaTech公司,都使用细菌制造燃料或化学物质，而且都是从一氧化碳和氢的混合物来制造。 Coskata公司一个倍受瞩目的合成气制高级醇工艺是正由美国Coskata公司开发，Coskata公司的主要支持者有两个，一个是通用汽车公司，另一个是硅晶片大企业家Vinod Khosia，在美国引起了业界裉大的关注。Coskata工艺并不是一个纯合成气制乙醇化学工艺，事实上它是一个复合工艺，在前端采用气化工艺，在后端采用有机微生物将合成气转化为乙醇。气化工艺允许使用不同的原料。Coskata公