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施工流水段划分.doc
6.1宋家庄站工程总体施工方案
宋家庄站位于宋庄路与石榴庄路交叉路口南侧,沿宋庄路南北向布置于道路下方。车站东侧为规划的公交枢纽用地,车站西侧为鑫兆雅园商住楼,北端为既有5号线宋家庄站,南端接站后明挖区间。宋家庄站基坑采用桩锚围护结构,明挖顺作法施工。为满足地下管线改迁及周围居民出入的需要,基坑施工总体安排分三期施工:一期施工宋庄路与石榴庄一号路交叉路口北的车站主体结构;二期施工宋庄路与石榴庄一号路交叉路口及以南的车站主体结构;三期施工车站附属结构。按诱导缝和环向施工缝位置,并考虑车站中部石榴庄一号路交通导改的要求,将车站主体结构由北至南划分为11个施工区段,具体见图6.1-1宋家庄车站工程结构施工段划分示意图。
各施工段参数见车站主体结构施工区段划分表6.1.1。
表6.1.1 车站主体施工区段划分表
起止桩(轴)号 施工区段 备注 区段名称 区段长度(m) (1)轴~(4)轴 一区 26.697 1、区段名称编排由北向南依次排列。
2、施工时可根据车站施工图设计对施工区段作适当调整。 (4)轴~(8)轴 二区 29.553 (8)轴~(11)轴 三区 24.500 (11)轴~(13)轴 四区 26.000 (13)轴~(16)轴 五区 16.250 (16)轴~(19)轴 六区 22.750 (19)轴~(22)轴 七区 24.950 (22)轴~(25)轴 八区 20.418 (25)轴~(27)轴 九区 16.000 (27)轴~(30)轴 十区 18.667 (30)轴~(34)轴 十一区 33.817
钢筋工程
钢筋的要求与施工操作
钢筋进厂后,质检工程师对钢筋进行检查,内容包括:该批钢筋的出厂质量合格证明书、实验报告单;钢筋的外观质量和应有的标识,该炉号及钢筋直径;实验员在监理工程师指导下,现场取样送检,合格后方可使用。
2、施工现场设置钢筋加工区,钢筋加工区划分原材堆放区、加工区、成品堆放区,成品钢筋按使用部位打成捆,整齐堆码,并作好标识。原材钢筋及成品钢筋均用毡布盖好,以防淋雨生锈。成品钢筋用汽车或人工运至绑扎部位。
3、钢筋制作准备:钢筋切断前,首先,要熟悉图纸,掌握施工规范,按照下料单作业,准确切断、合理配料并标识。如有锈蚀的钢筋,除锈后再制作。锈蚀一般指钢筋表面上形成氧化铁(铁锈)。锈蚀有轻微和严重之分。轻微锈蚀呈黄色,通常称为水锈,除在冷拔或焊接处附近必须清除干净外,一般可不予处理。严重锈蚀的钢筋呈红色或暗褐色,并有鱼鳞片剥落;用锤击有锈粉或表皮铁锈剥落时,必须清除干净,但不得有损伤钢筋。凡有油渍、漆污、铁锈等的钢筋,在使用前均应清理干净,以免影响握裹力。经除锈后钢筋表面仍留有麻点时,严禁按原规格使用。
4、钢筋调直后应保证钢筋平直,无局部曲折;钢筋的弯钩与弯折是根据使用要求,钢筋在混凝土中的作用需要进行弯钩和弯折。
5、钢筋的绑扎按照一定的顺序进行:按照标高,从最下部开始摆放底排的钢筋,需焊接的钢筋先临时绑扎起来,等同一部位的钢筋都调整好以后再进行焊接。钢筋的交叉点应用铁丝绑扎牢固,每一扎点要拧转二圈半。双向受力钢筋网,所有钢筋交叉点必须全部扎牢。
6、钢筋网片和骨架是绑扎制作还是焊接制作根据设计要求确定。钢筋安装完毕,应检查;配置的钢筋级别、直径、数量、间距和排距是否符合验评标准的规定,安装后的钢筋网和钢筋骨架有无变形、松扣脱扣、漏绑和开焊现象;凡有上述缺陷的应及时修整,确保网片的完整性。
钢筋的交叉部位用扎丝绑扎牢固,并保证其搭接长度。钢筋的绑扎时,其搭接长度、位置、短部弯钩等等要求符合规范的规定,保证受力结构的截面尺寸。
钢筋制安允许偏差如下:
项次 项目 允许偏差(mm) 备注 1 网的长度、宽度 ±10 2 网眼尺寸 ±20 3 骨架的宽度、高度 ±5 4 骨架的长度 ±10 5 受力
钢筋 间距 ±10 排距 ±5 6 绑扎箍筋、构造筋间距 ±20 7 钢筋弯起点位移 ±20 8 焊接预埋件 中心线位移 ±5 保护层垫块(水泥砂浆垫块或塑料卡),应在竖向钢筋外侧和水平钢筋下与模板的间隙处垫牢。严禁垫块(卡扣)出现松动或脱落的现象,以确保混凝土保护层厚度的准确性。
7、钢筋的焊接:本工程钢筋的连接采用搭接焊:单面焊10d,
双面焊5d。焊接时应注意:受力钢筋焊接接头应相互错开,同一受力截面内焊接接头不能大于钢筋总数的50﹪(35d的范围内);同一根钢筋不能超过两个接头;焊接接头距弯折处不应小于钢筋直径的10倍;焊接接头的质量要求见《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-96);该区间工程钢筋在进行焊接作业时应注意对防水层进行保护。
8、本工程钢筋连接主要采用直螺纹机械连接。
①
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