轻质隔墙施工方案1.docVIP

轻质隔墙施工方案 为便于控制施工质量我单位特编制如下工程施工方案。 一、产品介绍 1、产品性能 该产品自重轻、强度高、不怕水、抗冻、防火不燃、使用寿命长，表面光滑等优点。既可直接抹灰，又可直接粉刷涂料，粘贴瓷砖、壁纸及各种装饰材料。 2、产品技术指标 长(mm)：2400～3000 宽(mm)595—600 厚(mm)：90 容重：≤800kg/M3 面密度：≤90kg/M2 抗折强度：≥2MPa 单点吊挂力：≥800N 浆料抗压强度：≥10Mpa 软化系数：≥0.8 干燥收缩值：≤0.8mm/M 阻燃性：＞0.5h 3、产品应用范围： ①高层框架及框剪结构建筑；②一般民用建筑及公室；③旧楼房的内房间隔，厨房及卫生间隔断④大开间的任意间隔。 二、技术准备 (1)图纸会审，编制轻质隔墙工程方案（施工前三天内完成）。 (2)对施工班组进行技术交底。 (3)对施工班组进行安全交底。 三、相关材料及工具 (1)胶粘剂：水泥、108建筑胶。用于轻质隔墙板与基本材料结构之固定、板缝处理、粘贴板缝和墙面转角玻纤布条的粘合。 初凝时间0.5h 粘结强度1.0Mpa (2)板缝处理粘接带：50—100mm宽中碱玻纤带，用于板缝处理。 布重80g/m2，8目/mm2 断裂强度：25mm~100mm布条 经纱300N 纬纱150N (3)工具：电动切割机、手锯、笤埽、水桶、钢丝刷、小灰槽、2m靠尺、2m托线板、开刀、撬棍、钢尺、橡皮锤、木楔、电钻、扁铲、铁剪子等。 四、作业条件 (1)结构已验收，屋面工程防水层已施工完毕。 (2)施工现场防水台打好并已拆除模板，地面建筑垃圾清扫干净。 (3)施工现场周围环境温度不低于5℃ 五、施工工艺及流程： 结构墙面、顶面、地面清理和找平→放线、分档→配板修补→配置粘合剂→安装隔墙板→板缝贴胶带→满挂网处理。 1、清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部，凡突出强面的混凝土块等必须剔除并扫净，结合部尽力找平。 2、放线、分档 在地面、墙面及顶面根据设计定位，弹好轻质隔墙边线及门窗洞边线，并按板宽分档。 3、配板、修补 板的长度根据具体需要尺寸，在原板加工尺寸范围内，定长预制加工。如果板长高度超出2600-3000mm则需要现场接板。计算并测量门窗洞口上部及窗口下部的轻质隔板尺寸，按此尺寸配置有预埋件的门窗框板。当板的宽度与隔墙的长度不相适应时，应该将部分轻质隔墙板预先拼接加宽(或锯窄)成合适的宽度，有缺陷的板应修补。 4、安U形卡 在大面积墙面施工中，每两块板条顶端拼缝之间用射钉将U形钢板卡固定在梁上，随安板随固定U形卡，U形卡应做防锈处理。墙面小于两块板宽的不必安装U形卡。卫生间单隔断墙面不安装U形卡。 5、配置粘合剂 用不低于325#水泥、108建筑胶及一定比例的水进行充分搅拌，粘合剂要随配随用。配制的粘合剂根据周围温度不同应在1~3小时内用完。 6、安装隔墙板 轻质隔墙安装顺序根据现场需要依次安装。板侧30cm内清除浮灰，在墙面、顶面、板的顶面及侧面(相拼合面)涂刷混合胶水，按弹线位置安装就位，用木楔在板的顶、底两部分根据需要卡紧，再用撬上下移动隔板，并同时用手平推隔板，以使板缝间的粘合剂填实，冒浆。一个人用橇棍在板底部向上顶，另一人打木楔，用木楔在板的顶、底两部分根据需要卡紧，使隔墙板挤紧顶实，然后用开刀(腻子刀)将挤出的胶粘剂刮平。 在安装隔墙板同时，在安装过程中随时用2m靠尺及塞尺测量板面的平整垂直度。 粘结完毕的墙体，应立即用C20干硬性混凝土板下口堵严，当混凝土强度达到10Mpa以上，撒去板下木楔，并用M20强度的干硬性砂浆灌实。 7、门窗洞口的加固补强 当设计及甲方有明确要求时，按设计及甲方要求施工。设计及甲方无明确要求时，可按以下做法施工： 门窗洞口各边用通长槽网加固补强，槽网总宽200mm，门洞口下部，窗洞四角、门洞的上方两角用200mm-300mm长之字条按45°方向双面加固。采用水泥灌浆法，将门洞边上第1、2孔灌实。 8、板缝处理 隔墙板安装后10d，检查所有缝隙是否粘结良好，有无裂缝，如出现裂缝，应查明原因后进行修补。已粘结良好的所有板缝、阴角缝，先清理浮灰，刮胶合剂，贴5mm-10mm宽玻纤网格带，转角轻质隔墙在阳角处粘贴200mm宽(每边各100mm宽)玻纤布一层，压实、粘牢，表面再用粘合剂刮平。 9、板面根据需方要求满挂镀锌网，钉距横竖≤0．35m。 六、 质量标准 1、主控项目 (1)轻质隔墙板材的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求。 检验方法：观察：检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。 (2)安装轻质隔墙板材所需预埋件的位置、数量及连接方法应符合设计要求。 检验方法：观察：尺量检查。 (3)轻质隔墙板材安装必须牢固。轻质隔墙与周边墙体的连接方法 应符合设计要求