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路基试验段施工工艺总结
1、 绪 论
1.1工程概况
1.1.1.我部管段里程为本项目部工程范围:起止里程DK419+233.73~ D3K429+240,管段长度10.006km主要工程项目:区间(站场)路基土石方及其支当防护工程、桥梁工程、涵洞工程、无咋轨道的铺设等工程。
1.1.2. 本项目部选定DK422+854.94~DK422+995.71段路基段做路基试验段,填土高度平均4.4m,路基基床填筑A、B组填料约20000m3;基床表层级配碎石约1500m3,该段为采用高压旋喷桩地基处理,高压旋喷桩约有25000m。因此本项目部所选该地段很具路基的代表性,基本能够代表我路基施工段的工程特征。
1.2 填筑试验的目的及意义
通过现场填筑试验,研究不同施工机具配置、虚铺厚度等情况下的压实参数,找出所选不同机械、松铺厚度和含水量时的施工工艺参数,用于指导大面积填筑施工。
2 、路基A、B组填料填筑工艺试验研究
2.1 试验准备
2.1.1填料的选择与试验
本段路基A、B填料依据设计指定选自大风东碎石场的块石经破碎后作为填筑原料,经试验检测各项指标见表1。
从表1结果可知,该填料为细角砾土,级配较好,细粒含量小于5%,最大粒径小于60mm,符合《铁路工程土工试验规程》(TB10102-2010)和《高速铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10751-2010) AB组填料质量标准。
表1 填料主要性质指标
填料
名称 填料
组别 颗粒级配〔通过率(%)〕 颗粒密度
(g/cm3) 级配指标
CU/CC 最大干密度(g/cm3) 最佳含水量(%) 60
(mm) 40
(mm) 20
(mm) 10
(mm) 5
(mm) 2
(mm) 1
(mm) 0.5
(mm) 0.25
(mm) 0.075
(mm) 细角砾 A组 100 89.3 52.5 31.5 23.1 13.1 8.8 4.8 2.6 0.9 ∕ 18.46
/2.71 2.36 5.1 根据填料室内试验结果,我项目部选择DK422+854.94~DK422+995.71段路堤进行填筑工艺试验。
2.1.2 机械设备选择及配套
机械设备配置情况见表2。
表2 机械设备配备表
序号 机械设备名称 规格型号 单位 数量 备注 1 自卸汽车 东风柳汽 台 10 2 挖掘机 CAT320 台 1 3 装载机 ZL50D 台 1 4 推土机 T6OP-12 台 1 5 平地机 GR165 台 1 6 厂拌机 徐工 台 1 7 洒水车 东风 台 2 8 压路机 LT220B 台 1 2.1.3 试验检测方法与压实质量控制标准
⑴ 试验检测方法
按照《铁路土工试验规程》和《高速铁路路基工程施工质量验收标准》检测路基的压实系数K、地基系数K30和动态变形模量Evd。
主要试验设备见表3。
表3 主要的试验设备
序号 仪器设备名称 规格
型号 单位 备 注 1 级配碎石筛 方孔,圆孔 套 各1套 2 轻型动力触探 10kg 套 1 3 重型动力触探 63.5kg 套 1 4 多功能电动击实仪 YBT-II 台 1 5 K30平板载荷测试仪 K-30 1台 配备直径为300 mm承载板 6 EVd动态变形模量测试仪 ZFG02 1台 配备直径为300 mm承载板
和相应的处理软件 ⑵ 压实质量控制标准
试验段路堤压实质量控制标准见表4。
表4 路堤压实质量控制标准
路基部位 土类 压实系数K 地基系数K30(MPa/m) 动态变形模量Evd(MPa/m) 基床以下
路堤 碎石类土 ≥0.92 ≥130 — 基床底层 碎石类土 ≥0.95 ≥150 ≥40 2.2 填料的摊铺与碾压试验
填料运至试验现场前,先在料场测试填料的含水量,并根据其含水量需求在加工场加水并用挖掘机翻拌均匀,调整至适宜范围时,再运输至填筑现场进行摊铺、碾压。填筑试验前,由现场技术员及施工负责人对推土机、平地机和压路机司机及调度进行技术交底,以确保各工作程序严格按照试验方案执行。
2.2.1碾压工艺试验
根据工地现场配置的振动压路机型号,在基床以下路堤第一层至第四层进行LT220B型振动压路机的碾压工艺试验。
⑴ 场地布置:
碾压工艺试验场地布置见图1。
DK422+854.94~DK422+995.71
(含水率控制在最优含水率的±1%,松铺35cm) 图1 碾压工艺试验场地布置
⑵ 碾压方式
压实顺序按先两侧后中间的顺序进行,压实程序按先静压后弱振再强振进行。确保纵向和横向排水坡面的平整,使平整度严格控制在验标允许范围内。通过现场检测压实系数K 、K30和Evd,以确定在一定含水率和松铺厚度为35cm的相同条件下,最佳碾压工艺及碾压遍数。
⑶
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