土木工程材料教学课件第12章土木工程材料试验.ppt

（三）试验步骤 1、将一组（5块）砖样切断或锯成两个半截砖，断开的半截砖边长不得小于10cm，将以断的半截砖放入室温的净水中浸10-30分后取出，并以断口相反方向叠放，两者中间抹以厚度不超过5mm用325-425号水泥调成稠度适宜的水泥净浆粘结，上下两面用厚度不超过3mm的同种水泥浆抹平。制成的试件上下两个面需互相平行，并垂直于侧面普通砖试样的制作（见图5-1）。 2、制成的试件应置于不低于10度的不通风室内养护三天，再进行试验。 3、试压前测量每个试样连续面的长宽尺寸个两个，精确至mm，取其平均值，受压面积以mm^2计算。 4、将试件放在压力机加速板中央，加荷方向垂直于受压面。加荷时应均匀平稳，不能发生冲击或振动，加荷速度以每秒5Kg/cm^2为宜，直至试件破化为止。记录破坏荷载。 （四）试验结果 抗压强度f可按下式计算（精确至0.1MPa）： f=F/A 式中： F——最大破坏荷载，N； A——试件受压面积，mm^2。 以5块试件试验结果的算术平均值作为该砖的抗压强度，并需附有单块试件的最小强度值。 二 抗折强度测定 （一）试验目的 测定烧结普通砖的抗折强度，作为评定砖强度等级的依据。 （二）主要仪器设备 100KN万能材料试验机 （三）试验方法 1、取一组外形完整的砖样，测量每个试件中间宽度b与厚度h各两个、精确至mm，取其平均值。 2、调整好材料试验机和抗折活动支架的支座跨距L，L为试件总长减去40mm，即两端支座中心离砖边缘各为20mm普通砖抗折强度试验(见图5-2）。 3、将试件大平面平放在抗折活动支架上，加压点应放在1/2L处，试件有裂缝或凹陷时，应将裂缝或凹陷部分置于受拉面。 4、均匀加荷 加荷速度以每秒0.5MOa为宜，直至试件折断为止。记录破坏荷载。 （四）试验结果 抗折强度f按下式计算： f=3FL/2bh^2 式中： F——最大破坏荷载，N； L——跨距，即支点间距离，mm； b——试件宽度，mm； h——试件厚度，mm； 以五块试件试验结果的算术平均值作为该砖的抗折强度，并需附有单块试件的最小强度值。 返回键 实验六 钢筋性能试验 一 取样方法和结果评定 钢筋进场时应分批验收，每批质量不大于60t。自每批钢筋中任选两根，在每根端部50cm处各取一套试样（两根试件）。每套试样中取一个试件的屈服点，另一根做冷弯试验。。在拉力试验的两根试件中，如其中的一根试件的屈服点，抗拉强度和伸长率三个指标有一个指标达不到钢筋标准中规定的要求，应再抽取双倍（4根钢筋），取双倍试件重新作试验，如仍有一根试件的指标达不到标准要求，则不论这个指标在第一次试件中是否达到标准要求，拉力试验项目也不合格。冷弯项目和拉力项目测试及评定方法一致。 二 拉伸试验 （一）试验目的 测出钢筋的 屈服强度、抗拉强度、身长率，作为评定钢材质量是否合格的指标。 （二）主要仪器设备 ：1、万能材料试验机：2、游标卡尺，精确度为0.1mm： （三）试件制备 1、试件长度 ：5d+200mm(或10d+200mm）；也可以根据试验机上、下夹头间最小距离和夹头的长度按图6-1和图6-2确定（d为钢筋直径）车削及未经车削的试件。 2、8-40mm的钢筋试件一般不经车削加工。如受试验机吨位限制，直径为22-40mm的钢筋可进行车削加工。制成直径为20mm的标准试件。 3、在试件表面用铅笔划出平行其轴线的直线，在直线上用浅冲眼冲出标距端点，并沿标距长度用油漆划出10等分点，以便计算试件的伸长率。长试件的标距为10d，短试件为5d。 4、未经切削的试件，要按重量法求出横截面积A： A=Q/7.85L 式中： A——试件的横截面积，cm^2； Q——试件的重量，g； L——试件的长度，cm。对于经车削的加工标准试件，应用游标卡尺沿标距长度在中部及两端测量钢筋的直径（d)。对每个试件测量不应少于3处，每处应在两个互相垂直的方向各测一次，测量的精确度为0.01mm。用所得的六个数值中的最小值作为试件的直径，计算横截面积。 （四）试验方法 1、调整试验机的测力度盘的指针，使主动与被动针重合并对准零点。 2、将试件固定在试验机夹头内。开动试验机进行拉伸，拉伸速度为：屈服前，应力增加速度为10MPa/s；屈服后，试验机活动夹头在荷载作用下的移动速度应不大于0.5l/min（注：l对于不经车削试件l=L0+2h1)。 3、拉伸中，测力度盘的指针停止转动时的恒定荷载或第一次回转时的最小荷载，既为所求的屈服点荷载F（N）。按下式计算试件的屈服点： f=F/N 式中： f——屈服点，MPa； F——屈服点荷载，N； A——试件的远截面面积，mm^2。 f应计算至10MPa，小数后数字按四舍六入五单双法处理