.2定位误差的分析和计算.pptVIP

4.2.3 定位误差的分析和计算 分析、计算的目的 一批工件逐个在机床夹具中加工时，不但要定位，而且要定准 误差产生的原因 1）基准不重合误差?B 2）基准位移误差?Y 由于工件上的定位基面与夹具上定位元件上的限位基面存在制造公差和最小配合间隙，从而定位基准相对于限位基准发生位置移动，此位置的移动就会造成加工尺寸的误差，这个误差称为基准位移误差 基准位移误差的示例说明 一批工件定位基准的最大变动量应为 = ?Y = 铣工件上的键槽，以圆柱面在的V形块上定位 ,分析基准位移误差的大小（1.尺寸A；2.对称度） 定位误差的计算方法 有两项因素决定 基准不重合误差?B 基准位移误差?Y 几种情况： 1） ?Y ≠0， ?B =0时， ?D= ?Y ； 2） ?Y =0， ?B ≠0时， ?D = ?B ； 3） ?Y ≠0、 ?B ≠0时，此时两者的合成要看工序基准是否在定位基面上： （1）如果工序基准不在定位基面上，则?D = ?Y + ?B ； （2）如果工序基准在定位基面上，则?D = ?Y ± ?B 。 式中“+、-”号判断的方法和步骤如下： ①分析定位基面直径由小变大（或由大变小）时，定位基准的变动方向； ②当定位基面直径作相同变化时，设定位基准的位置不动，分析工序基准的变动方向； ③如果两者的