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湖南师范大学 《化工原理》课程设计说明书 设计题目 NaOH水溶液三效并流加料的蒸发装置 学 院 指导老师 专业班级 学生学号 学生姓名 完成时间 《化工原理》课程设计成绩评定栏 评定基元 评审要素 评审内涵 满 分 指导教师实评分 评阅教师实评分 设计说明书，40% 格式规范 设计说明书是否符合规定的格式要求 5 内容完整 设计说明书是否包含所有规定的内容 5 设计方案 方案是否合理及符合选定题目的要求 10 工艺计算 过 程 工艺计算过程是否正确、完整和规范 20 设计图纸，40% 图纸规范 图纸是否符合规范 5 标注清晰 标注是否清晰明了 5 与设计吻合 图纸是否与设计计算的结果完全一致 10 图纸品质 设计图纸的整体质量的全面评价 20 平时成绩，10% 上课出勤 上课出勤考核 5 制图出勤 制图出勤考核 5 答辩成绩，10% 内容表述 答辩表述是否清楚 5 回答问题 回答问题是否正确 5 100 综合成绩 成绩等级 指导教师 评阅教师 答辩小组负责人 (签 名) (签 名) (签 名) 年 月 日 年 月 日 年 月 日 说明: 评定成绩分为优秀(90-100)，良好(80-89)，中等(70-79)，及格（60-69）和不及格(60)。 目 录 设计任务………………………………………………（4） 设计方案简介…………………………………………（5） 三效并流蒸发设计计算………………………………（6） 蒸发器的主要结构尺寸的计算………………………（16） 蒸发装置的辅助设备的选用计算……………………（19） 三效蒸发器结构尺寸确定………………………………（21) 附图……………………………………………………… （24) 参考文献…………………………………………………（25） 后记…………………………………………………………（26） 10．CAD图………………………………………………………（27） 1.设计任务 1.1设计条件 （1）处理能力 年产95000 吨NaOH水溶液 （2）设备形式 中央循环式管式蒸发器 （3）操作条件 ①NaOH水溶液的原料浓度为12％，完成液体浓度为30％，原料液温度为第一效沸点温度。 ②加热汽压力为500Kpa（绝热），冷凝器的绝压为20Kpa（绝热）。 ③各效蒸发器的总传热系数分别为 K1=1800 W/（m2*0C） K2=1200 W/（m2*0C） K3=600 W/（m2*0C） 原料液的比热容为3.77KJ /（Kg/0C），在三效中液体的平均密度分别为1120Kg/m3 、1290 Kg/m3 、1460 Kg/m3。 ④蒸发器中溶液的液面高度为1.2m。 ⑤各效加热蒸发汽的冷凝液在饱和温度下排出，忽略热损失。 ⑥每年按照300天计，每天24小时 ⑦厂址：天津地区 1.2附加说明 （1）设计方案简介：对确定的工艺流程及蒸发器型式进行简要论述 （2）蒸发器的工艺计算：确定蒸发器的传热面积 （3）蒸发器的主要结构尺寸设计 （4）主要辅助设备选型，包括气液分离器及蒸汽冷凝器等。 （5）绘制NaOH水溶液三效并流加料蒸发装置的设备工艺简图 （6）对本设计进行评述 2.设计方案简介 2.1 设计方案论证 多效蒸发的目的是：通过蒸发过程中的二次蒸汽再利用，以节约蒸汽的消耗，从而提高蒸发装置的经济性。目前根据加热蒸汽和料液流向的不同，多效蒸发的操作流程可以分为平流、逆流、并流和错流等流程。本设计根据任务和操作条件的实际需要，采用了并流式的工艺流程。下面就此流程作一简要介绍。 并流流程也称顺流加料流程（如图1），料液与蒸汽在效间同向流动。因各效间有较大的压力差，液料自动从前效流到后效，不需输料泵；前效的温度高于后效，料液从前效进入后效呈过热状态，过料时有闪蒸出现。此流程有下面几点优点：①各效间压力差大，可省去输料泵；②有自蒸发产生，在各效间不必设预热管；③由于辅助设备少，装置紧凑，管路短，因而温度损失小；④装置操作简便，工艺条件稳定，设备维修工作减少。同样也存在着缺点：由于后效温度低、浓度大，因而料液的黏度增加很大，降低了传热系数。因此，本流程只适应于黏度不大的料液。 2.２ 蒸发器简介 随着工业蒸发技术的发展，蒸发设备的结构与型