roe教程案例.docVIP

六角头螺栓设计（2_2luoshuan） 设计范例：M12×1.5 设计过程： 1）查标准（GB/T5780~5785-2000）确定尺寸数值，《机械制图》332页。 2）用拉伸绘制头部，圆的直径尺寸为20.03，并作内接正六边形，拉伸长度为7.5； 3）用旋转绘制头部切除的部分，图1中8.67处有构建直线，； 4）用拉伸绘制肩部；直径16.63，长0.6； 5）用拉伸绘制主体部分，直径12，长60-0.6=59.4； 6）端部倒角，C1； 7）做基准平面，确定螺栓螺纹部分的长度，距离端部30； 8）用螺旋扫描切口绘制螺纹特征，图2和图3。=1.299 p-p/8=7p/8=1.313 5h/8=5×1.299/8=0.81 图1 图2 轨迹线和轴线 图3 螺旋扫描截面线 内六角圆柱头螺钉（2_4neiliujiaoluoshuan） 设计范例：M12×1.75 设计过程： 1）查标准（GB/T70.1-2008）确定尺寸数值，《机械制图》330页； 2）用拉伸绘制头部，圆直径18，长12； 3）头部倒圆角R1； 4）拉伸绘制头部六角，s=10，e=11.43； 5）拉伸绘制肩部，圆直径14，长50-36=14； 6）拉伸绘制螺纹部分，圆直径12，长36； 7）端部倒角，肩部与螺纹部分直接倒角，C1×3； 8）用螺旋扫描切口绘制螺纹特征，尺寸计算如前，=1.5155 p-p/8=7p/8=1.53 5h/8=5×1.5155/8=0.947。 六角螺母（2_4luomu） 设计范例：M12×1.75 设计过程： 1）查标准（GB/T41-2000和GB/T6170-2000）确定尺寸数值，《机械制图》334页； 2）用拉伸绘制六方体，s=18，拉伸长m=12.2； 3）旋转去除头部材料，确保尺寸9，及角度为60，尺寸2可自定； 4）镜像第3步骤中的特征，建立六方体的中间平面，然后用“编辑→特征操作→复制→镜像”； 5）拉伸绘制中心孔，孔直径d1=12-2×(5/8H)，=1.5155，5h/8=5×1.5155/8=0.947，d1=12-2×0.947=10.106； 6）孔的端部倒角C1； 7）用螺旋扫描切口绘制螺纹特征； 中心线和轨迹线 草绘截面，尺寸计算5h/8=5×1.5155/8=0.947 p/8=0.22 直齿圆柱齿轮建模（2_5zhichilun） 1.建立直齿轮参数：工具-参数 齿数 z 26 模数 m 3 压力角 alpha 20 齿顶高系数 hax 1 顶隙系数 cx 0.25 2.建立关系表达式：工具-关系 分度圆直径 d=m*z 齿顶圆直径 da=d+2*hax*m 齿根高直径 df=d-2*(hax+cx)*m 基圆直径 db=d*cos(alpha) 3.在front面上创建草绘，绘制4个圆，并用关系式控制圆的直径 sd0=d sd1=da sd2=df sd3=db 4.在front面上创建拉伸特征，草绘齿顶圆，拉伸高度为齿宽25。 5.在圆周两侧进行倒角处理1-2mm。 6.利用方程式绘制渐开线方程（笛卡尔坐标系）。 r=db/2 theta=t*45 x=r*cos(theta)+pi*r* theta *sin(theta)/180 y=r*sin(theta)-pi*r* theta *cos(theta)/180 z=0 7.创建基准点，以渐开线与分度圆的交点创建点。 8.创建基准平面，过基准点和圆柱轴线创建基准平面。再次创建基准平面，过圆柱轴线与刚才的基准平面成的夹角为360/(4*z)度。 9.以第二次的基准平面为镜像平面，镜像另一侧渐开线。 10.拉伸去除材料得到第一个齿轮轮廓。基圆与齿根圆之间用直线，需与渐开线相切。其它线捕捉即可得到。 11.齿根处倒圆角0.38*m。10与11步骤创建成组。 12.以组进行圆周阵列，输入齿数和角度360/z。 斜齿圆柱齿轮建模（2_5xiechilun） 1.建立斜齿轮参数：工具-参数 齿轮宽度 B 50 齿数 Z 25 法面模数 mn 5 /端面模数mt（非标准值） mn=mt*cos(beta) 法面压力角 an 20 /端面压力角at（非标准值） tan(an)=tan(at)*cos(beta) 法面齿顶高系数 han 1 /端面齿顶高系数hat=han*cos(beta) 法面顶隙系数 cn 0.25 /端面顶隙系数ct=cn*cos(beta) 螺旋角 beta