碾压方案和实验.docVIP

Kk项目 碾压方案及试验 施工单位：kk公司 2012年3月 土方填筑碾压试验报告 我单位承建kk项目，为保证回填质量现做碾压试验。 一、实验依据 1、《碾压式土石坝施工技术规范》SDJ213-83； 2、《土工试验规程》SL237-1999； 3、相关《设计文件》，（含水率控制在最有含水率0~3%）； 4、相关试验报告，确定高塑性土最有含水率为19.5%，土夹石（石子参量为30%）最优含水率为9.2%。根据现场情况确定压实机械为蛙式打夯机。 二、实验目的 1、确定最佳摊铺厚度（即：松铺厚度）； 2、确定最佳压实方法； 3、确定最经济合理的压实遍数； 4、确定最合理的机械配套及施工组织方式； 5、确定最佳工艺流程及施工方法。 二、试验设备配备 设备名称 规格型号 数量 技术状况 天平 TG628A 1台 良好 环刀 Φ200 1组 良好 灌砂仪 Φ150 1套 良好 案秤 5Kg 1台 良好 三、填铺材料的选择 回填材料为：高塑性土、土夹石 四、机械设备配备 机械设备配备见下表 主要机械设备 设备种类 设备名称 规格或型号 数量（台） 设备状况 短距离装运设备 装载机 ZL502-2 1 良好 夯实机械 蛙式打夯机 HW-70 2 良好 五、人员组成及配置 人员配置表 姓名 职责 全面负责 现场负责 质检负责 试验负责 安全负责 测量负责 六、试验方法 按照击实试验最优含水量，高塑性土和土加石分别做以下试验： 1、在压实、找平的基础上，按碾压试验场地平面布置的要求，用白灰线放出试验场地。测量人员在试验场地内取样点上测量高程，并将不同碾压遍数的取样断面引出试验场地以外进行标识。 2、参照类似工程经验，本次试验松铺厚度选择20cm、25cm、3 3、人工配合装载机按三个不同的铺土厚度（20cm、25cm、3 4、在设定的区域内分别夯实6、8、10遍后，退出试验场地。 试验采用采用灌砂法和环刀法检测，严格控制填土质量；含水量严格控制在最佳含水量0~30%范围内，过于干需进行洒水，而过于湿需进行晾晒。 七、试验成果总结 压实后进行干密度试验（灌砂法）和环刀法，试验具体数据见试验报告（试验报告后附）。 通过对该试验数据分析总结，从而得出如下结论，以指导现场施工。 1、最佳摊铺厚度为：土夹石和高塑性土均为200cm； 2、最佳压实方法： 铺上材料后，人工整平，打夯按平行于轴线方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连 。 3、最经济合理的碾压遍数为：土夹石和高塑性土均为8遍； 4、最合理的机械配套及施工组织方式： （1）、最佳装料和运输设备为：1台装载机； （2）、摊铺、平整的人工为：8人进行整平； （3）、碾压设备组合为：2台HW-70蛙式打夯机； 5、最佳工艺流程及施工方法 （1）、最佳工艺流程见附图 （2）、施工方法： 1）、分层平行摊铺，人工找平，最大摊铺厚度不易大于20cm 2）、铺上材料后，人工整平，打夯按平行于轴线方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，碾压遍数为8遍。  工艺流程图 填前基面处理→压实度、刨毛、洒水控制 ↓ 补充洒水或晾晒←含水量控制← 填料 →插杆控制摊铺厚度 ↓ 人工找平→拉线找平控制平整度 ↓ 不合格蛙式打夯机夯实→夯实遍数 不合格 ↓ 实验室取样 ↓合格 监理验收 ↓合格 下一层填筑 高塑性土碾压试验压实度检测成果汇总表 碾具 碾压遍数 铺 土 厚 度 20 2 3 测点编号 含水率(%) 干密度(g/m3) 压实度 测点编号 含水率(%) 干密度(g/m3) 压实度 测点编号 含水率(%) 干密度(g/m3) 压实度 蛙式打夯机 振压4遍 20-4-1 19.50 1.54 0.94 25-4-1 19.50 1.52 0.93 30-4-1 19.50 1.50 0.92 20-4-2 19.70 1.55 0.95 25-4-2 19.50 1.52 0.93 30-4-2 19.70 1.49 0.91 20-4-3 20.00 1.56 0.96 25-4-3 19.60 1.51 0.93 30-4-3 19.40 1.49 0.91 20-4-4 19.60 1.57 0.96 25-4-4 19.70 1.51 0.93 30-4-4 20.00 1.51 0.93 20-4-5 20.00 1.56 0.96 25-4-5 20.00 1.52 0.93 30-4-5 19.70 1.51 0.93 平均 19.76 1.56 0.95 平均 19.66