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配置1kg该陶瓷粉料需要原料的计算设计题目：陶瓷坯料的制备 MgO-Al2O3-SiO2为重要的高温陶瓷材料体系之一、在窑具，电路基板，蜂窝陶瓷等方面具有广泛用途。现利用煤矸石、工业氧化铝、菱镁矿为原料，辅以组分氧化物调节，配制分子式为Mg1.75Ca0.25Al3.80Fe0.2Si5O18的陶瓷配方，若煤矸石用量为40wt%，其余Al2O3由工业氧化铝、MgO由菱镁矿补充，配方最终由分析纯组分氧化物试剂调节至配方要求。 陶瓷坯料的配料计算 解：（1）先计算坯料的分子量。将坯式改写为： (MgO)1.75(Al2O3)1.9(Fe2O3)0.1(CaO)0.2(SiO2)5 表1： 1kg坯料的质量（g） 项目 MgO Al2O3 Fe2O3 CaO SiO2 1mol坯料分子质量 氧化物摩尔数 1.75 1.9 0.1 0.2 5 氧化物分子质量 40.3400g 101.9613 159.6922 56.0794 60.0843 1000g坯氧化物质量料对应 118.6078 325.7705 26.8538 23.5759 505.1888 594.6698 煤矸石的质量=1000g×40%=400g 煤矸石中各成分计算： m（MgO）=400g×0.08=32g m（Al2O3）=400g×0.25=100g m（Fe2O3）=400g×0.03=12g m（CaO）=400g×0.04=16g m（ SiO2）=400g×0.6=240g 仍需m（ SiO2）=265.1888g m（Al2O3）=225.7705g m（Fe2O3）=14.8538g m（MgO）=86.6078g m（CaO）=7.5759g 菱镁矿的配料计算 由MgCO3分解生成MgO的百分比为 MgO/MgCO3=40.3044/84.3142=47.80% 由CaCO3分解生成CaO的百分比为 CaO/CaCO3=56.0794/100.0892=56.03%由FeCO3分解生成Fe2O3的百分比为 Fe2O3/2FeCO3=159.6922/231.7124=68.92% 以所需MgO为基准计算需要 m（MgCO3）=86.6078/0.4780=181.1879g 则m（菱镁矿）=181.1879/0.95=190.7241 提供 m（Fe2O3）=118.1879×2/95×0.6892=1.715g m（CaO）=118.1879×2/95×0.5603=1.394g 则仍需加入的氧化物m（Fe2O3）=26.8538-12-1.7148=13.139g m（CaO）=23.5759-16-1.3941=6.182g m（ SiO2）=505.1888-240=265.189g m（工业Al2O3）=325.7705-100=225.771g 表2： 1Kg陶瓷粉体的原料用量（g） 组分 MgO Al2O3 Fe2O3 CaO SiO2 小计 1Kg陶瓷粉体的质量 118.608 325.771 26.854 23.576 505.189 1000 煤矸石的质量 32 100 12 16 240 400 菱镁矿的质量 86.806 — 1.715 1.394 — 89.717 分析纯组分氧化物试剂质量 — 225.771 13.139 6.182 265.182 510.281 陶瓷制备工艺流程图  制备工艺 煅烧菱镁矿 煅烧的目的是稳定晶型改变物性。使MgCO3 CaCO3 FeCO3分解得到MgO CaO Fe2O3原料并且使原料结构变得疏松，易于破碎，使坯料的灼减量降低，减少收缩，有利于提高产品质量。 原料的碎 1 原料的粗碎（颚式破碎机） 随着电动机连续转动破碎机动颚作周期性的压碎和排料，实现批量生产，用于粗碎。 原料的中碎 3原料的湿式球磨机 球磨机是陶瓷厂的细碎设备。再细磨坯料中，其起到研磨和混合的作用。陶瓷厂多数用间歇式湿法研磨坯料，这是由于湿法球磨时水对原料颗粒的表面的裂缝有劈裂作用，其球磨效率比干式球磨高，制备可塑性泥浆的质量比干磨的好。且在后制工艺中，可以避开粉尘飞扬。湿式球磨机结构简单维修方便，粉碎粒度均匀，过粉碎现象少，被广泛应用 。使用湿式球磨机应注意加水量过多，由于原料过于分散，会相对减少球石与原料颗粒相互作用的机会，减弱球石的冲击力，从而降低粉磨效率。加水量过少，则不能形成具有流动性的泥浆