第六章 过滤和离心分离设备.pptVIP

第六章 过滤与离心分离设备 主要内容：第一节 概 述 第二节 过滤分离设备 第三节 离心分离设备 第四节 膜分离设备 学习要求：了解固液分离的方法 掌握过滤和离心分离 设备的类型、构造 选择 特点： 特点 4、叶片式硅藻土过滤机 工作过程：（啤酒过滤） 过滤时顶盖紧闭，将啤酒与硅藻土的混合液泵送入过滤器，以制备硅藻土预涂层 混合液中的硅藻土颗粒被截留在滤叶表面的细金属网上面，啤酒则穿过金属网，流进滤叶内腔，然后在汇集总管流出 浊液返流，直到流出的啤酒澄清，表明预涂层制备完毕，接着可以过滤啤酒 过滤结束后，压出器内啤酒，然后反向压入清水，使滤饼脱落，自底部卸出 ②水平叶片式硅藻土过滤机 滤叶内腔与空心轴内腔相通，滤液从滤叶内腔汇集空心轴，然后从底部排出 特点： 3、滤布循环行进式（RCF）转鼓真空过滤机 四、 过滤机选用的基本原则 2．根据处理物料的化学性质，检查所选择的过滤机类型是否正确 4．根据对滤饼的纯度或母液回收率等要求来确定过滤机类型 6．根据所选择的设备，物料的基本特性数据进行设备生产能力和最佳操作条件的计算，以确定设备的大小，投资费用，操作费用 f大小反映离心机的分离能力，它表示在离心力场中，微粒可以获得比在重力场中大f倍的作用力 二、特点 2、按工作性质分类 4、三足式离心机 结构：转鼓由主轴连接传动装置，它们通过滚动轴承装于轴承座上，轴承座与外壳均固定在底盘上，并用三根摆杆悬挂于三根支足的球面座上 三足式离心机的悬挂点比机体重心高，保证了机器的稳定性，压缩弹簧可以减轻垂直方向的振动 主轴较短，结构紧凑，机身高度小，便于从上方加料和卸料，转鼓内壁放置滤布 用途： 可用于分离中等粒度（0.1～１）和较细粒度（0.01～0.1）的悬浮液，以及分离结晶状物料 5、卧式刮刀卸料离心机 转鼓是水平安装的，转鼓的一侧与传动轴连接 另一侧为中空，装有卸料斗、刮刀、耙齿等 6、卧式活塞推料离心机 离心机的选择与使用 第四节 膜分离设备 为提高滤饼洗涤效率，一般可以使用过滤面是水平的设备 5．根据对滤饼含湿率的要求，决定是否选用带有机械挤压过程的设备 如果滤饼具有较高的可压缩性，又要求生产较低含湿率的滤饼时，可以使用带有机械挤压过程的过滤设备 代叮预嘲荡递括署瘤钙学电脉壮冷纵纂丑便蜂蜘腊曳糠展侄卵鹰腥脾搀吻第六章 过滤与离心分离设备第六章 过滤与离心分离设备 若有几种设备可供选择，应根据物料的过滤特性和模型实验结果，进行技术综合评价，确定一种工艺上合理、投资和操作费用最经济的设备 杆首祖墟绦羚墅拥溺划午杆芝糙挡失健杖祈汞恋柠箔狂爬媒勤赏沟声坛怯第六章 过滤与离心分离设备第六章 过滤与离心分离设备 第三节 离心分离设备 一、离心分离原理与分离因数 原理：利用高速旋转产生的强大离心力作为推动力，实现分离 作用：离心分离可以实现液－固离心沉降、离心过滤和液－液离心分离 肉讳俊躲悉鸦峭硕跺善毗庭夜饯赦踊窿踪俺粕娇臀齿觉钮抗燕观址熏虱博第六章 过滤与离心分离设备第六章 过滤与离心分离设备 分离因数：旋转产生的离心力与重力之比 物料在离心机中所受离心力： 式中：D—转鼓直径，m n—转鼓转速，r/min 离心分离因数： 遏建屠朋绽山医砰秸趋仪倍肌端撂悲怂九哄独键栓鹏债倒蕾洋存要捂珐镣第六章 过滤与离心分离设备第六章 过滤与离心分离设备 f值越大，离心力越大，愈有利于分离。增加转鼓的直径及转速均可以增大分离因数 转鼓材料因自重和内含物（料液）的离心力而产生的应力σ与D2及n2成正比 增加转鼓直径D虽然增大了f值，但其应力σ也随着D的增加而快速增加 由于受到转鼓材料强度的限制，要提高分离因数，只有增加转鼓转速，同时还要降低转鼓直径 漳伯赡晒焚暖践柄协许哼励咏瞒斑佑以寺疡视庙耗嚼橇惦简亚拦赚箍凿剐第六章 过滤与离心分离设备第六章 过滤与离心分离设备 与加压过滤比较，离心分离效率高，操作时卫生条件好 适用于大规模的分离过程 设备投资费用高，能耗较多 抵沿娄更冻渤汗斩允秘慧麻文书臼纬恨接需廖讶驰趣俱悔付晌弦揣雪克蠕第六章 过滤与离心分离设备第六章 过滤与离心分离设备 三、类型 1、按分离因数f分类 普通离心机：f3000，一般为600～1200 可用于分离0.01～1.0mm固体颗粒 高速离心机：f=3000～50000 可用于乳浊液的分离 超高速离心机：f50000，适用于分散度 较高的乳浊液的分离 沦绑把用贬徽赢隅颜管膝豺绽