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陈冬、何超、林灿灿、范林伟、王建波、王建鑫;目录;一、编制依据;二、工程概况;三、施工准备;1、作业准备; 2、材料要求; 3、主要机具; 4、劳动力准备;5、技术准备;四、施工工艺;五、施工方法;4、冲筋贴灰饼
房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还应该冲筋(间距1.5㎜);有地漏的房间要在地漏四周做出5%的泛水坡度;冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作,随后铺细石混凝土。
5、铺细石混凝土
细石混凝土的强度,配合比应按设计要求进行,塌落度为30~50mm,并应每500平方米制作一次试块,不足500平方米时,也制作一次试块。铺细石混凝土后用长刮尺刮平,用平板振捣器进行振捣密实,或用滚筒进行滚压,表面塌陷处应用细石混凝土填补。再用长刮尺刮一次,用木抹子搓平。
6、撒水泥砂子干面灰
砂子用3㎜筛子筛过后。用铁锹拌干料(水泥:砂子=1:1)均匀的撒在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮尺刮平,随即用木抹子搓平。
7、第一遍抹压
用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印抹平。
;8、第二遍抹压
当面层开始凝结,脚踩在地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压,平面出光。地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平,施工时要认真操作。
9、第三遍抹压
当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。
10、养护
地面完活24小时后,及时洒水进行养护,以后每天浇水二次,至少连续养护7天后方准上人,当细石混凝土施工的环境温度低于+5℃时,必须注意保温养护,并不得浇水。养护要及时,认真,严格按工艺要求进行养护。;(二)地砖地面
1、基层处理、定标高
(1)将基层表面的浮土或砂浆铲除清理干净,有油漆时,应用10%火碱水刷净,并用清水冲洗干净;
(2)根据+50cm水平线和设计图纸找出板面标高;厨卫间地面应比室内地面低10~20㎜。
2、排砖
(1)排板原则:开间方向要对称(垂直门口方向分中);破活应尽量排在远离门口及隐蔽处;根据排板原则,画出排砖图;有地漏的房间应注意坡度、坡向。
(2)根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度,一般2~3㎜左右;
(3)根据排板图及缝宽在地面上弹出纵横控制线;注意该十字线应与墙面抹灰时控制房间方正的十字线相对应平行。; 3、铺砖
(1)铺砖前将砖放入半截水桶中浸水湿润,以不泛水泡为宜,晾干后表面无明水时方可使用;
(2)找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4~0.5),涂刷面积不要过大,铺多少刷多少;
(3)结合层拌和:干硬性砂浆配合比为1:3(体积比)应随拌随用,初凝前用完,防止影响粘结质量;干硬性程度以手捏成团,落地即散为宜。
(4)铺结合层:一般水泥砂浆结合层的厚度为10~20㎜;铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3~4㎜为宜,铺设宽度以销宽出一块地砖的宽度为宜,铺好后用2米刮尺刮平。
(5)试铺:将地砖沿接缝控制线摆放,采用橡皮锤均匀向下敲实,高度以水平控制小线为准;然后翻开地砖检查结合层砂浆是否密实,不密实的地方再增加适当的砂浆按以上的方法重新试铺,直到全部密实为止。
(6)铺砖:将试铺的地砖背面朝上抹粘结砂浆,再铺在原来的位置上,用橡皮锤再次拍实地砖,拍打时地砖上须采用木方铺垫,铺砖面高度及位置以水平及接缝控制线为准;边铺边同时用2米靠尺进行检查平整度。; 4、拨缝、修整
铺完二至三行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规范规定应立即修整,将缝拔直,并用橡皮锤拍实,此项工作应在结合层凝结之前完成。
5、勾缝、擦缝
面层铺贴应在24小时以后进行勾缝、擦缝的工作,并应采用同一品种、同标号、同颜色的水泥,或用专门的嵌缝材料;勾缝用1:1水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑;随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。;六、质量保证;(二)地砖面层
1、铺砖地面的基层应清扫干净;
2、铺面砖应紧密、坚实,砂浆要饱满,严格控制面层的标高,并注意检测泛水;
3、铺砖整个施工操作应连续作业,宜在5~6h内完成,防止水泥砂浆结硬;
4、砖面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求;
5、面层与下一层的结合应牢固、无空鼓现象;
6、砖面层的表面应洁净,图案清晰,色泽一致,接缝平整,深浅一致,周边顺直;板块无裂纹,掉角和缺陷;边角整齐光滑;
7、铺砖面层的坡度应符合设计要求,不倒泛水,无积水;与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏现象;;七、成品保护;八、安全保证;
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