项目四外圆与端面切削任务描述加工如下图所示零件连接销二.DOCVIP

项目四 外圆与端面切削 任务描述 加工如下图所示零件连接销。 任务准备 （一）、数控车床的面板操作 （二）、加工准备及对刀 （三）、程序的结构 加工程序举例： O1000 程序名 N10 T0101 M03 S600 ； 程序主体 N20 G00 X50 Z50 ； N30 G01 X36 F100 ； …… N300 M30 程序结束 由上可见程序由字母和数字构成。 1、字在数控加工程序中，字是由一个英文字母与随后的若干位十进制数字组成，这个英文字母称为地址符如：“X2500”是一个字，X为地址符，数字“2500”为地址中的内容。 、字的功能 组成程序段的每一个字都有其特定的功能含义，以下是以FANUC-0M数控系统的规范为主来介绍的，实际工作中，请遵照机床数控系统说明书来使用各个功能字。顺序号字N 顺序号又称程序段号或程序段序号。顺序号位于程序段之首，顺序号字N（2）准备功能字G 准备功能字的地址符是G，又称为G功能或G指令，是用于建立机床或控制系统工作方式的一种指令。（3）尺寸字尺寸字用于确定机床上刀具运动终点的坐标位置。第一组 X，YZ，U，V，W，P，Q，R 用于确定终点的直线坐标尺寸；第二组 A，B，C，D，E 用于确定终点的角度坐标尺寸；第三组 I，J，K 用于确定圆弧轮廓的圆心坐标尺寸。（4）进给功能字F 进给功能字的地址符是F，又称为F功能或F指令用于指定切削的进给速度。 （5）主轴转速功能字S 主轴转速功能字的地址符是S，又称为S功能或S指令，用于指定主轴转速。r/min。对于具有恒线速度功能的数控车床，程序中的S指令用来指定车削加工的线速度值。 （6）刀具功能字T 刀具功能字的地址符是T，又称为T功能或T指令，用于指定加工时所用刀具的编号。（7）辅助功能字M M功能有非模态M功能和模态M功能二种形式： 非模态M功能（当段有效代码）：只在书写了该代码的程序段中有效； 模态M功能（续效代码）：一组可相互注销的 M功 能，这些功能在被同一组的另一个功能注销前一直有效。 模态 M功能组中包含一个缺省功能，系统上电时将被初始化为该功能。 M 功能还可分为前作用 M 功能和后作用 M 功能二类。 前作用 M 功能：在程序段编制的轴运动之前执行； 后作用 M 功能：在程序段编制的轴运动之后执行。 M00、M02、M30、M98、M99 用于控制零件程序的走向，是CNC 内定的辅助功能，不由机床制造商设计决定，也就是说，与PLC 程序无关； 其余M代码用于机床各种辅助功能的开关动作，其功能不由CNC 内定，而是由PLC 程序指定，所以有可能因机床制造厂不同而有差异(表内为标准PLC 指定的功能)，使用时须参考机床使用说明书。 辅助功能字M含义表如下： M功能字 含 义 M00 程序停止 M0程序停止 M02 程序结束 M30 程序结束返回程序起点 M03 主轴顺时针旋转 M04 主轴逆时针旋转 M05 主轴旋转停止 M06 换刀 M0切削液体打开 M09 切削液停止 M98 调用子程序 M99 子程序结束 程序名程序主体程序结束O0001 N10 T0101 ； (选1号90度偏刀） N15 M03 S500 ； （主轴以500r/min正转) N20 G00 X50. Z100. ； (换刀点) N30 G00 X26. Z2. (加工刀具起始点) N40 G01 X24.5 F0.2 ； N50 Z-110. ； (精加工?24.5的外圆) N60 G00 X26. ； (退刀) N70 G00 Z2.； N80 G01 X24. F0.2 ； N90 Z-110. ； (加工?24外圆) N100 G00 X50. ； N105 Z100. ； (退到对刀点) N110 M05 ； (主轴停) N120 M30 (主程序停止并复位) （教师示范操作）、（学生操作） 任务拓展 台阶的加工，工件加工完后怎么取（切断）