数控车任务工作页.doc

任务一 台阶轴的数控车加工 学习目标：完成本学习任务你应该能 知识目标： 了解数控发展史，数控机床的分类，数控机床的组成及工作过程，数控机床的坐标系，能正确的操作机床，并能熟练操作仿真软件 正确选择台阶轴加工所用刀具的几何参数与切削用量。 正确填写台阶轴加工工艺卡片。 正确使用绘图工具进行绘图 结合台阶轴编程的学习，初步掌握数控程序的结构 编写正确的台阶轴的程序,掌握基本的M、S、T指令及G00、G01的使用 能力目标： 模拟数控车床的操作，完成台阶轴的仿真加工 正确的装夹工件 能够正确的使用量具 讨论分析台阶轴加工缺陷造成的原因和应采取的解决措施 描述通过台阶轴加工所学到的编程知识与技能 总结在台阶轴加工中获得的经验和不足之处 掌握如何通过精加工来保证零件尺寸 素养目标： 小组长代表本组在全班展示台阶轴的加工成果，各组成员说明在加工中遇到的问题及解决方案，训练学生的表达能力 查阅有关资料，对学习与工作进行总结反思，能与他人合作，进行有效沟通 车间卫生及机床的保养要符合现代6S管理目标 学习活动一：任务描述、接受任务 工作情景描述： 恒大集团需生产零件20件，指派我们公司利用现有设备完成20件零件的加工任务，生产周期10天，要求我们在10天内完成该批零件的加工。 接受任务后，借阅或上网查询有关的资料，获取数控程序的编制与机床的操作等有效信息。在总经理领导下，按工艺流程卡，利用工具进行工件的加工，交付质检人员验收合格后，填写工作单。工作完成后按照现场管理规范清理场地、归置物品、资料归档，并按照环保规定处置废弃物。。 零件图样： 单位名称 完成时间 序号 产品名称 材料 生产数量 技术标准、质量要求 1 台阶轴 按图样要求 2 3 生产批准时间 通知任务时间 接单时间 接单人 生产班组 填写生产任务单： 学习活动二：任务分析 一、图样分析 1、本任务所加工的零件应选择什么尺寸的毛坯？材料是什么？其加工切削性能怎样？有无热处理和硬度要求？ 2、零件图上是否有漏掉的尺寸或者尺寸标注不清楚，从而影响零件的编程。若发现问题，应向设计人员或工艺制定部门请示并提出修改意见。 3、本任务所加工的零件是台阶轴，查阅资料，了解并说明台阶轴的用途和加工要求是什么。 分析零件图样，并在下表中写出该台阶轴的主要加工尺寸、几何公差要求及表面质量要求，为零件的编程做准备 序号 项目 内容 偏差范围 1 主要加工尺寸 2 3 4 5 6 7 8 9 几何公差要求 10 表面质量要求 二、刀具选择 1. 根据零件图样，在下图所示刀具中选择合适的数控刀具，并说明选用原因。 2.根据上述分析，完成零件加工的刀具表 刀具序号 刀具名称 数量 加工内容 刀尖半径（mm） 刀具规格（mm×mm） 学习活动三：工艺分析与编程 一、确定工艺路线，填写工序表 一、工艺制定 1．分组讨论该零件的定位基准，合理拟定零件加工的工艺路线。 2．师生讨论并确定最合理的工艺路线 3．为保证台阶轴位置精度，应采用什么装夹方法？ 4.根据工艺路线和刀具表，填写数控加工工序表。 工序号 工序内容 刀具序号 刀具规格 （直径） n（r/min）） 5、编写程序 表1-3-1 程序段号 程序 程序段号 程序 N1 O0001; 学习活动四：台阶轴的加工 数控车床安全操作规程 （一）安全操作基本注意事项 1.工作时请穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防护镜，注意：不允许戴手套操作机床。 2.不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。 3.不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。 4.某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致。 5.不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。 （二）工作前的准备工作 l.机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。 2.使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换。 3.调整刀具所用工具不要遗忘在机床内。??? 4.大尺寸轴类零件的中心孔是否合适，中心孔如太小，工作中易发生危险。? 5.刀具安装好后应进行一、二次试切削。 6.