新型高硅耐磨铸钢.docVIP

01--新型高硅耐磨铸钢 项目简介 　　新研制的高硅系列铸钢具有由铁素体和被碳，硅稳定化的奥氏体组成的奥—贝双相组织或贝氏体组织，强度、硬度和韧性比奥—贝球铁更佳。后者强度虽可超 1.5 GPa，但由于可靠性原因即使在要求1 GPa强度的重载领域都未能应用。因在其适合要求的硬度与韧性范围内，组织中石墨没用；且基体中碳含量基本固定，硬度调整只能通过热处理工艺，使耐磨性的改善大受限制。由于高锰钢初始硬度很低，耐磨性完全依赖于使用中的表面加工硬化效应，对冲击强度不足的中小型球磨机，硬化效应不充分，使高锰钢板耐磨性很差。高硅铸钢没有这些固有缺陷，是兼具高强度和高韧性，在冲击磨损条件下替代高锰钢、低合金钢、奥—贝球铁等新一代耐冲击磨损材料，应用前景广阔。 性能指标 　　抗拉强度σb=1.2 ~ 1.8 GPa；冲击韧性ακ=10~ 30 J/cm2(U缺口)； 　　延伸率δ=2% ~ 10%；硬度HRC=35 ~ 45（初态），45 ~ 55（加工硬化后）。 经济分析 　　本铸钢只是在普通碳素钢中添加定量的硅及少量其他元素（ 0.5% ），经简单淬火处理而成，生产成本约3 500~4 000元/t（按年产1000t计），接近普通碳素钢。而这类耐磨铸钢产品的售价通常在8 000元/t以上。 　　我国冶金、水泥，矿山、发电等行业大量使用中小型球磨机，仍在使用发达国家业已淘汰的高锰钢衬板，按年耗30万t计，直接经济损失达２０亿元。此外，破碎机锤头、牙板，挖掘机、推土机与拖拉机履带板等传统上也用高锰钢或低合金钢，也有低寿命问题，它们的年耗量也达几十亿元人民币。 　　使用新开发的高硅系列耐磨铸钢制造这些产品，可以在不提高生产成本的条件下使产品的使用寿命得以明显提高，或在不降低产品使用寿命的条件下明显降低生产成本，具有十分良好的市场前景。 合作方式 欢迎生产厂商洽谈各种合作方式。 02--- 编号：NO：017 一、项目名称：低合金耐磨铸钢配件 二、项目单位：西北工业大学科技服务部 三、内容简介： 球磨机是电力、矿山建材等部门用于破碎研磨物料的重要设备，其中补板为其主要易损件，由于使用过程中的磨损，每年消耗大量钢材，但这些配件供应则由于生产厂家少产量不多，以及质量不高使用寿命短，致使供不应求。故提供优质的数量充足的磨配件已成为迫切需要。目前球磨机衬板多数仍应用高锰钢制造，实践表明我国现用的球磨机类型不宜于采用高锰钢材料，研究表明，采用中、高碳低合金钢制造衬板等耐磨配件是一种有发展前途的耐磨材料。这类钢经热处理后有着比高锰钢更高的硬度，同时又有较好的韧性，对于满足这些配件的使用要求是非常理想的，国内已有一些低合金钢制造的衬板用于生产，现场考核表明其使用寿命优于高锰钢。有关行业已推广使用低合金钢。西工大参照航空用低合金高强度钢标准及国外有关标准已研制出一种中碳低合金铸钢，经测试综合性能好，适用范围宽，在硬度ＨＲｃ４８～５２情况下，缺口冲击韧性大于２０Ｊ／ｃｍ2，热处理工艺简单。由该钢制造的衬板已在两个单位的球磨机（一为Φ０．２ｍ，一为Φ５ｍ）上使用。衬板之类配件采用砂型铸造，经适当热处理，生产过程简单，生产周期短。主要设备、产量及成本预估：主要设备中频感应电炉、热处理炉及必要的造型用器材。考虑到省内一些厂铸造车间生产任务不饱满，设备闲置，如能转产将节约投资和提前投产。如建新厂估计设备投资约５０万元。该铸钢厂以生产球磨机衬板（包括管道等耐磨配件）为主，同时亦可生产其耐蚀、耐热等配件。如以一台５００公斤熔炼设备估算年产量可在７００～１０００吨，按平均价格８０００～１００００元／吨算，年产值约８００～１０００万元，如以２０％计算利润，年利约２００万元。 服务方式： １、校方愿提供研制的耐磨铸钢的成分，生产工艺等技术资料，合作办厂。 ２、校方愿提供其它技术服务。① 对建厂设备购置，生产准备提出建议；② 对耐磨钢性能，使用范围，产品推销提出建议；③ 对生产人员进行技术培训；④ 对其它铸造材料生产提供技术指导。 03---行业：新型材料 编号：NO：016 一、项目名称：稀土耐磨铸钢 二、项目单位：西北工业大学科技服务部 三、内容简介： 该材料具有良好的机械性能，并兼有合适的铸造性能，加入稀土元素后，进一步改善了材料的冲击韧性。适用于工作频率高、低应力多冲击的工况条件。是一种有特色的马氏体耐磨钢，其性能指标在国内同类钢种中居先进水平。通过实际运行考核，该材料与高锰钢相比，耐磨性能高，使用寿命有较大幅度提高，社会经济效益显著，具有广泛的应用价值。