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塑胶材料知识 课程内容 塑料概述 塑料的分类 塑料的改良 塑料成型理论基础 常见塑料特性及应用 常见塑料的识别特征 塑料的选择 塑料概述 塑料(Plastic) 塑料来源丰富、成本低廉，而且密度小、比强度高、绝缘性能好、化学稳定、减震和耐磨，在现代工业和日常生活中得到了日益广泛的应用。 塑料是由可形成高相对分子质量聚合物的单体化学聚合而成的合成材料。低分子化合物单体经过聚合反应转变成大分子物质，其原子以共价键的方式形成大分子结构，相对分子质量一般不低于104。 塑料的组成 聚合物大分子基本都呈长链状结构，由添加的化学成分沿着主要的分子“脊椎”形成分枝。虽然术语塑料(plastic)经常被随意地当做聚合物(polymer)树脂(resin)的同义词，但是塑料通常是一种混合物，其主要成分为合成树脂，还含有助于成型的润滑剂、改进机械性能的增塑剂、抗老化的稳定剂、降低配方成本的填充剂、改进物理性能的阻燃剂、提高光学性能的成核剂和其它的添加剂等。 塑料产品制造方法 总体来讲，将塑料制成最终产品主要通过物理相变如熔化和凝固（对热塑性塑料）或化学反应（对热固性塑料）两种方式。下图是各种制造方法占塑料总量的比例。 塑料的分类 按用途分类 按成型性能分类 热塑性塑料循环原理 热塑性塑料的成型过程在理论上为仅发生诸如相变的物理过程，就好像加热时冰变成水，然後冷却时水又变成冰一样。故此类塑料应该很容易加以重复再生利用，如注射成型中的废料（注道、浇道等）。但在成型过程中由于常常发生某些轻微的化学变化（如氧化降解、热降解），这就可能使第二代再生塑料的性能与初次所用的新塑料不尽相同。 塑料的微观构造及受热冷的影响 Amorphous和Crystalline的比较 Amorphous和Crystalline的比较 Amorphous和Crystalline的比较 Amorphous和Crystalline的比较 塑料的改良 塑料改性与增强的影响 塑料成型理论基础 塑料的热力学状态 塑料的物理状态与温度的关系 　　　　玻璃态：0~Tg　分子在冻结状态，硬而脆，遇压力则易破裂； 　　　　高弹态： Tg ~ Tf 　受外力可变形，未达熔化状态，不易成型； 　　　　粘流态： Tf ~ Td 　可随意加工成型； 　　　　分解：Td ~　塑料开始裂解，出现气体分解物，甚至达烧焦状态。 塑料的流变性 塑料流体的流动曲线与流变曲线 　　　　在塑料熔体中，聚碳酸酯(PC)、聚酰胺(PA)等少数几种熔体的粘度对剪切应变速率不敏感，可近似为牛顿流体。而绝大多数塑料熔体的流动都接近于假塑性流体，只是在剪切应力很小或很大时才表现为牛顿流体。假塑性流体的剪切应力与剪切速率曲线在弯曲的起始阶段有类似塑性流动的行为，其粘度与剪切速率曲线偏离牛顿流体曲线向下弯曲，粘度随剪切速率的增大而降低。 剪切流动 粘　度 粘度(Viscosity)是抵抗运动的能力，熔体流动依赖于Viscosity特性，Viscosity又依赖于 Shear rate、Temperature、Pressure、Residence time 塑料的成型窗口 要成型好品质的塑料产品必须使用一个合适的成型窗口　　　 常见塑料的特性及应用 常见热塑性塑料 ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 PA12 聚酰胺12或尼龙12 PA6 聚酰胺6或尼龙6 PA66 聚酰胺66或尼龙66 PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯 PC 聚碳酸酯 PC/ABS 聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物 PC/PBT 聚碳酸酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯的混合物 PE-HD 高密度聚乙烯 PE-LD 低密度聚乙烯 PEI 聚乙醚 PET 聚对苯二甲酸乙二醇酯 PETG 乙二醇改性-聚对苯二甲酸乙二醇酯 PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯 POM 聚甲醛 PP 聚丙烯 PPE|PPO 聚丙乙烯 PS 聚苯乙烯 PVC 聚氯乙烯 SAN 苯乙烯-丙烯腈共聚物 ABS Nylons PA12 PA6 PA66 PBT PC PC/ABS PC/PBT PE-HD PE-LD PEI PET PETG PMMA POM PP PPE|PPO PS PVC SAN 常见塑料的识别特征 外观识别法 聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、尼龙(Nylon) 　　　均有不同的可弯性，手触有硬蜡样滑腻感，敲击时有软性角质类声音。PE-LD未染色前呈乳白色，半透明，较软，柔而韧，稍能伸长。PE-HD未染色前也呈乳白色，但不透明，较硬，不易延伸。PP未染色前呈白色，半透明，但比PE-LD透明度略高，且更轻，更为刚硬。Nylon未染色前色泽微黄。PE、PP相对密度均小于1，浮于水。Nylon12(或PA12)相对密度为1.01~1.03，在水中接近于