施工升降机负荷、坠落试验方案.docVIP

目 录 1、概况介绍 2、编制依据 3、施工准备及条件 4、施工流程 5、施工程序和方法 6、质量标准 7、安全环境技术措施 8、工器具及人员配备统计表 9、负荷试验 施工升降机安装及负荷试验方案 概况介绍 SC200/200型施工升降机，采用齿轮齿条啮合方式驱动吊笼运行，它适用于100m以下高度的高层建筑、桥梁、烟囱等工程的施工，实现高层和超高层建筑施工中人员和货物的快速运输，具有效率高、性能稳定、维护简单、安全可靠等特点，可方便自行安装和拆卸，是垂直运送建筑材料和人员上下的高效率施工机械，并且具有不用另设机房井道，拆装方便，搬运灵活，提升高度大，运载能力强等特点。有对重，额定载重量为2000Kg，安装载重量2000kg；使用电源为三相交流，380V、50Hz；其安装方案编制如下： 编制依据 2.1《电力建设安全工作规程》DL5009. 1-2002 2.2《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98 2.3国家有关施工机械法律法规依据 2.4起重机械安全规程-GB6067-85 2.5起重机试验规范和程序-GB5905-86 2.6电建[1996]381号文 2.7施工机械图纸及使用说明书 2.8公司管理体系文件汇编（第三层）有关机械管理方面的文件 2.9安拆机械的辅助吊车《起重机械性能表》 2.10《电力建设安全健康与环境管理工作规程》2002版 2.11《五金手册》 2.12《施工升降机检验规则》（GB 10053-2002）《施工升降机安全规则》（GB 10055-2002） 不合格 合格 合格 说明： H点(Holding point)：停工待检点,W点(Witness point)：见证点 以上各项作业中，都必须预先搭设好脚手架和作业平台。 施工程序和方法 5.1护栏安装(待基础达到许用强度后，对护栏进行安装) 5.1.1用辅助吊车将底盘放在基础平面上，调整底盘与附着面相对位置。 5.1.2用经纬仪测量导轨架与水平面的垂直度，误差不得超过1.5mm，并用钢垫片将底盘与基础之间垫实。也可用水平尺检查导轨顶部四根立柱管端面的水平度，误差不得超过1mm。 5.1.3调整后，进行二次灌浆，将地脚螺栓固定，必须选用高标号水泥，同时将底盘和基础之间的缝隙抹平。可在底盘中部易积水处留一段50mm长排水口。 5.1.4待二次灌浆达到许用强度后，用350N·M力矩拧紧地脚螺栓，并再次进行调整，符合要求后，用450N·M的力矩进一步紧固。 5.1.5安装各护网。将缓冲弹簧放入弹簧座内。 5.1.6用辅助吊车在底盘上安装三节标准节。 5.2吊笼安装 5.2.1将滚轮调整到最大偏心位置，以便顺利套入导轨架。 5.2.2用辅助吊车吊起吊笼，从已安装好的导轨架上方将吊笼平稳套入，使其准确就位，停放在合适高度的垫木上。 5.2.3将吊笼内电机的制动器拉手撬松，并用垫块垫实，用起重机将吊笼吊入导轨架立柱，吊笼就位后将制动器复位。 5.2.4用辅助吊车吊起小车架，从已安装好的导轨架上方将其平稳套入，使其准确就位，用承力销（或传感销）及保险销将小车架与吊笼连接好。用卡板将承力销固定，保证吊笼运行过程中传感销受力方向不变，确保称量系统的精度。 注意：起吊吊笼和小车架一定要吊平，沿导轨架下移时应轻缓。在齿轮与齿条进入啮合前先稳一下，避免形成较大冲击而导致损伤。 5.3电气回路的安装 5.3.1把电缆筒吊放至护栏后侧部位，使电缆筒护圈中心对正吊笼电缆臂臂头。 5.3.2将电缆筒底部引出的电缆端头穿过后护栏，接到下电箱。 5.3.3将电缆筒上部的电缆端头穿过吊笼电缆臂，引向驱动板极限限位开关接线，同时用电缆臂将电缆固定。 5.3.4将升降机专用电源箱引出供电电缆，接至下电箱。 5.3.5合上上电箱内单极开关，接通下电箱内的主电源开关，接通电锁、急停按钮，通过开启护栏门、吊笼双开门、吊笼翻板门，扳动上下限位、极限限位等，检查