1《塑料制品设计与装潢》.docVIP

《塑料制品设计与装潢》（一） 黄诗君 2005.9 第一章 塑料的分类及特性 1 定义： 塑料＝合成树脂＋添加剂。 2. A塑料依据其化学性质可分为:热塑性塑料和热固性塑料. a.热塑性塑料：常见的有聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)及其改性品种、ABS、尼龙(PA)、聚甲醛(POM)、聚碳酸酯(PC)、有机玻璃(PMMA)等等。作为判别结晶形塑料和无定形塑料方法，一般来说，透明的是无定形塑料，例如聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯(有机玻璃)、聚砜等。当然，也有例外情况，比如ABS属于无定形塑料，却不透明。所谓结晶，就是聚合物由熔融态分子的无次序状态到凝固态有规则地进行重排的性质。具有这种性质的塑料就叫结晶形塑料。反之，就叫无定形塑料，或叫非结晶形塑料。结晶形材料具有比较明显的熔点例如聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、聚酰胺、聚酯等，常见的有酚醛树脂(PF)、环氧树脂(EP)、不饱和聚酯(UP)等等。按用途分通用塑料和工程塑料两大类通用塑料如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、改性聚苯乙烯(例如：SAN、HIPS)、聚氯乙烯(PVC)等工程塑料常见的有ABS、聚酰胺(简称PA，俗称尼龙)、聚碳酸酯(PC)、聚甲醛(POM)、有机玻璃(PMMA)、聚酯树脂(如PET、PBT)等等，前四种发展最快，为国际上公认的四大工程塑料。 b 比强度和比刚度高 c 化学稳定性能好 d 电绝缘性能好 e 耐磨和减摩性能好 f 消声和吸震性能好 g 易于模塑成复杂的的异型制件 h 一定程度的透光性 I 着色的整体性 6 相关的基本概念流动性一般来说，对于结晶形塑料，流动性较好，所需要的注射压力也可以较小。而无定形塑料的流动性较差，所需要的注射压力也要较大。也有例外，比如，聚苯乙烯虽然是无定形塑料，但它的流动性却很好。反映流动性的指标通常有熔融指数(MFR)和表观粘度。流动剪切应力与剪切速率的比值称为表观粘度。表观粘度在一定温度下并不是一个常数，可随剪切应力、剪切速率而变化，甚至有些还随时间而变化。b. 收缩性结晶形塑料一般比无定形塑料表现出更大的收缩率和收缩范围，且更容易受成型工艺的影响。结晶形塑料的收缩率一般在1.0%~3.0%，而无定形塑料的收缩率在0.4%0.8%。c. 流变性高聚物的流变性是指加工过程中，应力、形变、形变速率与粘度之间的关系。根据塑料的流变性，塑料又可分为剪敏性材料和热敏性材料。粘度对剪切速率的依赖性越强，粘度随剪切速率的提高而迅速降低，这种塑料属于剪敏性塑料。常见的剪敏性塑料有ABS、PS、PE、PP、POM等等。如果熔体粘度对温度的依赖性越强，粘度随温度的上升而下降得越快，这种塑料属于热敏性塑料。常见的热敏性塑料PC、PA、PMMA等等。在设计流道系统时，并不是流道尺寸越大，压力降就越小，适当小的流道尺寸可以提高熔体的剪切速率来降低粘度，进一步减少压力降，这种效果对剪敏性材料来得明显些。较小的浇口尺寸可以使增加熔体的剪切速率，产生大量的摩擦热，熔体温度明显上升，熔体粘度跟着下降，增加流动性。但制品的壁厚较厚时，应该考虑到保压而适当加大浇口尺寸以延长浇口的凝固时间。d. 取向效应按熔体中大分子受力的形式和作用的性质可分为剪切应力作用下的“流动取向”和受拉伸作用下的“拉伸取向”下。控制取向的条件有以下因素： 熔体温度和模具温度的下降会加强取向效应； 注射压力增加可提高剪切速率和剪切应力而加强取向效应； 制品厚度越薄，取向效应越强； 较大的浇口尺寸将加强取向效应。 聚乙烯 聚乙烯(Polyethylene,简称PE)目前大量使用的PE料主要有两种，即HDPE和LDPE。DPE (低压高密度聚乙烯，俗称硬性软胶) HDPE主要用来制作吹塑瓶子等中空制品，其次用作注塑成型，制作周转箱、旋塞、小载荷齿轮、轴承、电气元件支架等。 LDPE(高压低密度聚乙烯，俗称软胶)耐冲击性、透光率比HDPE好，机械强度稍差，耐热性能较差，不耐光和热老化。LDPE用作挤塑包装薄膜、薄片、包装容器、电线电缆包皮和软性注塑、挤塑件。 HDPE、LDPE在性能上的相同点： 吸水率较低，成型加工前可以不进行干燥处理。 聚乙烯为剪敏性材料，粘度受剪切速率的影响更明显。 收缩率较大且方向性明显，制品容易翘曲变形。 模具设计时应注意： 1)模具设计时应注意浇口位置的确定和收缩率的选择。 2).可采取强行脱模的方式进行脱模。 3). 由于聚乙烯流动性较好，排气槽的深度应控制在0.03mm以下。 聚丙烯 聚丙烯(Polypropylene,简称PP，俗称百折软胶) PP性能上的主要优点： 1).流动性好，成型工艺较宽，且各向异性比PE小 2).通用塑料中，PP的耐热性最好。 3).屈服强度高，有很高的弯曲疲劳寿命。 4).