聚氯乙烯的混合塑炼.docVIP

实验报告 课程名称： 高分子实验 指导老师： 成绩： 实验名称： 实验类型： 同组学生姓名： 一、实验目的和要求（必填） 二、实验内容和原理（必填） 三、主要仪器设备（必填） 四、操作方法和实验步骤 五、实验数据记录和处理 六、实验结果与分析（必填） 七、讨论、心得 一、实验目的和要求 二、实验内容和原理 三、主要 1、PVC混合料所用原料有：PVC树脂，碳酸钙，工业用复合铅类，固体石蜡，邻苯二甲酸二辛酯DOP 2、塑炼所用设备为￠160×320双辊塑炼机，它由机座、辊筒、辊筒轴承、紧急刹车装置、调距装置及辅助设施等组成。 主要技术参数： ⑴辊筒工作直径：160mm ⑵辊筒工作长度：320mm ⑶辊筒速比：1:1.35 ⑷最大辊距：4.5mm ⑸最小压片厚度：0.2mm ⑹一次加料最多：2kg ⑺加热方式：电加热 辊筒加热最高温度≤200℃ 辊筒加热时间：150分钟 上图为SK-160B双辊塑炼机图片 四、操作方法和实验步骤 、 实验结果： 得到较为均匀的淡黄色宽带状片材，厚度均匀 结果分析： 讲过较长时间的塑炼操作，物料混合较为均匀，得到了符合加工要求的片材 由于没有控制片材形状，片材呈不规则状并且表面并不平整 高温下的片材很柔软，质感类似于布料，稍冷却后就定型成为硬塑料片材 片材呈现淡黄色，这主要是因为片材中混入了辊表面的铁屑 六、思考题 聚氯乙烯加工有什么缺点？ PVC是热敏性塑料，受热易分解产生自由基和HCl，加速材料降解，使材料颜色变黄，性能降低 PVC分解温度低而熔融温度高，两者十分接近，导致可加工的温度区间狭窄 PVC分子量比较高，导致熔融时流动性差，加工困难 在聚氯乙烯加工中，为什么必须添加增塑剂和稳定剂？ 增塑剂： 降低树脂熔融温度，增加可塑性、流动性，并使制品具有柔软性。 稳定剂： 与树脂中活性基团作用，消除自由基等物质，并提高分解温度，增大加工区间，防止聚氯乙烯树脂在高温加工过程中发生降解而使性能变坏。 增塑剂的增塑机理是什么？稳定剂的作用机理各有哪几种类型？ 增塑机理： 增塑剂一般是沸点高、不易挥发、与聚合物有良好混溶性的低分子油状物。它们分布在大分子链间，降低分子链间作用力，可降低高分子材料的熔融温度，改善加工性能 稳定剂的作用机理： （注：这里稳定剂泛指塑料用稳定剂，对于特别用于PVC的稳定剂，可见资料补充第四部分） 树脂在加工和使用过程中易受光、热、氧的作用发生降解和老化，稳定剂可减少降解老化，提高性能，作用机理主要有： 抗氧剂：消除过氧自由基 取代酚类：对制品无污染、不变色，用于烯烃类塑料、无色或浅色塑料 芳胺类：效果好、有光稳定性；有污染、易变色 亚磷酸酯类：辅助抗氧剂 含硫酯类：辅助抗氧剂，与酚类并用有协同效应。 热稳定剂：主要用于PVC，吸收加工过程中放出的HCl，防止HCl加速降解过程 金属盐类和皂类：盐基硫酸铅和硬脂酸铅 钙、镉、锌、钡、铝的盐类及皂类 有机锡：透明PVC必用，且有光稳定作用 环氧化油类和酯类：辅助稳定剂、增塑剂 熬合剂：与金属盐络合，亚磷酸烷酯或芳酯如亚磷酸三苯酯，与主稳定剂并用 UV吸收剂：吸收紫外线或减少紫外线透射，将紫外光转化成较长波长的光。 多羟基苯酮类、水杨酸酯类、苯并三唑类、三嗪类、磷酰胺类 变价金属离子抑制剂：铜、锰、铁等变价金属离子会加速氧化过程 醛和二胺缩合物、草酰肼类、酰肼类、三唑和四唑化合物。 光屏蔽剂：和UV吸收剂类似 转化类：碳黑（吸收全部可见光，强烈吸收和反射紫外线，耐候性提高数十倍 反射类：白色物质如氧化锌、钛白粉、锌钡白等 硬质聚氯乙烯和软质聚氯乙烯在加工时有什么区别？ 硬质PVC： 增塑剂含量较小，在5%以下，常采用分子量低的短链PVC作原材料 软质PVC： 增塑剂含量很大，100份PVC常加入40-70份增塑剂，常采用分子量高的长链PVC作原材料 分子量的不同主要是因为软质PVC加入增塑剂多，流动性较好，因此即使使用分子量的PVC也对加工性能影响不大，而硬质PVC增塑剂含量少，树脂分子量对加工性能影响相对较大，只有选用低分子量的树脂才能有较好的可加工性 影响聚氯乙烯塑炼的因素主要有哪些？ 原料性质：混合料的配比，投料量，所用稳定剂增塑剂等加工助剂与树脂的相容性 操作条件：辊温，辊间距，辊转速，塑炼时间，塑炼时打三角包的操作情况 七、注意事项 物料的初始状态是粉料，最初应该将辊间距调到最小，否则大量粉料将直接从辊隙中漏下，造成原料浪费。 双辊塑炼机较危险，操作时注意要将长发，长袖等全部卷起，防止被卷入双辊之间，并戴上线手套防止烫伤，操作时一定要逆着辊的转向，防止卷入 在刮下物料时，要尽量