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1 Measurement System Analysis测量系统分析 By Sunny Zhou 2010-05 V02 Table of Contents 1. 公司内MSA相关作业及流程 2. MSA相关概念 3. MSA的相关重要特性 4. 常规MSA实施方法 5. 复杂MSA实施方法 6.新设备验收MSA实施方法 7.QA 1. MSA相关流程- PROLaunch 1. MSA相关流程- PROLaunch 1. MSA相关流程- 具体执行流程(产品开发) 1. MSA相关流程- 具体执行流程(产品维护) Table of Contents 1. 公司内MSA相关作业及流程 2. MSA相关概念 3. MSA的相关重要特性 4. 常规MSA实施方法 5. 复杂MSA实施方法 6. 新设备验收MSA实施方法 7. QA 2. MSA相关概念-什么是测量系统？ 2. MSA相关概念-为什么要执行MSA？ 2. MSA相关概念-为什么要执行MSA？ 2. MSA相关概念-为什么要执行MSA？ 3.MSA的相关重要特性-评估测量系统的条件 Table of Contents 1. 公司内MSA相关作业及流程 2. MSA相关概念 3. MSA的相关重要特性 4. 常规MSA实施方法 5. 复杂MSA实施方法 6. 新设备验收MSA实施方法 7. QA 3. MSA的相关重要特性-key words 3.MSA的相关重要特性-分辨力 3.MSA的相关重要特性-分辨力 3.MSA的相关重要特性-测量系统变差组成 位置变差 3.MSA的相关重要特性-位置变差 3.MSA的相关重要特性-稳定性 稳定的过程 3.MSA的相关重要特性-偏倚 3.MSA的相关重要特性-线性 3.MSA的相关重要特性-线性 3.MSA的相关重要特性-宽度变差 3.MSA的相关重要特性-GRR 量具的GRR是结合了重复性和再现性的估计值，即 σ2GRR= σ2再现性+ σ2重复性 3.MSA的相关重要特性-测量系统结果分析 接受性准则--位置误差: 位置误差通常被定义为偏倚和线性的分析. 如果一测量系统的偏倚或线性误差明显的异于零、或超过该量具校准程序中所建立的最大容许误差，则该测量系统为不可接受。 接受性准则—宽度误差： 低于10%的误差—通常被认为是一个可接受的测量系统 10%到30%的误差—根据应用的重要性、测量装置的成本、维修费用等，可能是可接受的。 大于30%误差—考虑为不可接受—应该尽各种力量以改进这测量系统。 另外，由测量系统对过程进行划分的区别分类数（ndc）要能大于或等于5 Table of Contents 1. 公司内MSA相关作业及流程 2. MSA相关概念 3. MSA的相关重要特性 4. 常规MSA实施方法 5. 复杂MSA实施方法 6.新设备验收MSA实施方法 7.QA 4.常规MSA实施方法 在此部分介绍如下几大统计工具 稳定性，偏倚，线性，重复性，重复性再现性,HTA 4.常规MSA实施方法-稳定性 4.常规MSA实施方法-偏倚 4.常规MSA实施方法-线性 若有一个量具,在整个量程范围内,不能取得多个均匀分布量值的标准件,则只能对量具做偏移. 4.常规MSA实施方法-线性 4.常规MSA实施方法-量具重复性 4.常规MSA实施方法-重复性再现性 应用GRR分析技术的前提假设： 1 忽视零件内部变差（如圆度，平面度等）,必要时做记号. 2 均以过程处于统计的稳定状态为前提条件。 4.常规MSA实施方法-极差法 极差法通常用来快速地检查以验证GRR是否有变化 4.常规MSA实施方法-平均值和极差法 实验: 1)在实验开始前，应先确认量具是否有校准 2）取得一个能代表实际过程变差或规格范围的样本,零件数n5,通常取10个零件.并对零件编号. 3)选取2-3个评价者,通常取3个,并编号为A,B,C 4)各评价者采取盲测方式对零件进行测量,分析者记录数据并观察过程和数据是否异常. 5)将数据key in 表单(TC-QAW-08)中进行统计分析. 4.常规MSA实施方法-平均值和极差法 改善项目的样本选择: 测量对象的选择是要基本包括公差带内的各种数据，有时，甚至可以选取一些超差数据进行测量，这样做的目的相当于认为的增大了实际过程变动，以此来尽可能弱化测量系统的变动在观测变动中的占有率。。。这里，一般都会选择生产过程中的实际超差数据，而不是刻意去做一个。。。 客户审核,PPAP提交样本选择: 测量对象的选择只能选择公差范围内的各种样本。为保证样本选择的合理性： 选择30及以上的样本进行编号并进行各1次测量，若过程能力差，选择的样本一般分布