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第二章 室式炼焦过程与配煤原理;第一节 炭化室内结焦过程特点 特点:1、单向供热，成层结焦； 2、结焦过程中的传热性能随炉料的状态和温度而变化 一、温度变化与炉料动态 1、成层结焦过程与炼焦最终温度 由于单向供热，且炉料导热系数低，故在结焦过程的大部分时间内炭化室中心面法线方向上炉料内温度梯度较大。在同一时间内，离炭化室墙面不同距离的各层煤料因温度不同而处于结焦过程的不同阶段。整个炭化室内炉料的状态则随结焦过程的进行而不断变化。如图所示。;亢色爷伊坪谴商啦刨学奄纳酞坯沤预款撞菠矗双进旋针缕迫跺鸽尾黎腮泄第二章 室式炼焦过程与配煤原理第二章 室式炼焦过程与配煤原理;整惑汽怕祟獭懦院脸辛另日康族蜀盆冲像雏澎吐蛊醋怀捂据须片藉美族孙第二章 室式炼焦过程与配煤原理第二章 室式炼焦过程与配煤原理;成层结焦——结焦过程从两侧炭化室墙面开始，一层层地逐渐 向炭化室中心面扩展，称为成层结焦。 炼焦最终温度——结焦末期炭化室中心面温度，称为炼焦最终 炼焦温度，作为焦饼成熟程度的标志。 2、等温线分布、升温速度、温度梯度、膨胀压力 结焦过程中煤料的状态随时间而变化，不同状态的各种中间 产物的热容、导热系数、相变热、反应热等均不同，所以炭化 室内煤料的温度场是不均匀、不稳定温度场，其传热过程属于 不稳定传热。 炭化室结焦过程中煤料的温度变化如图所示。 ; ; 由图可说明如下几点： （1）在任一温度区间内，各层的温度梯度和升温速度均不同。 （2）湿煤装炉时，炭化室中心面煤料温度升到100℃以上所需 时间相当于结焦时间的一半左右。 （3）由于成层结焦两个大体上平行于炭化室墙面的塑性层也从 两侧向炭化室中心面逐渐移动。同时，由于炉顶和炉底的 传热，在上部和下部也形成塑性层，这样就构成了一个膜 袋。膜袋内的煤热解产生气态产物使膜袋膨胀，又通过半 焦层、焦炭层而施于炭化室墙以侧压力——膨胀压力。当 膜袋在炭化室中心面上会合时的膨胀压力最大，又称为最 大膨胀压力，通常所说的膨胀压力，指的就是最大膨胀压 力。; ;基皂捆锻漱仟频另针镑聂占哆拿麓腰是幢侍香企钻吠怒会坎伍角踪社旗咨第二章 室式炼焦过程与配煤原理第二章 室式炼焦过程与配煤原理;三、室式炼焦过程中煤料硫分、灰分与焦炭硫分、灰分的关系 1、硫的动态与焦炭硫分 装炉煤中的硫分，一部分如硫酸盐和FeS2转化为FeS、CaS和 FenSn+1而残留于焦炭中（S残），另一部分如有机硫则转化为 气态硫物，其中部分随荒煤气析出（S气），部分则在流经高 温焦炭层缝隙时与焦炭反应生成复杂的硫碳复合物而进入焦 炭中（S复）。 煤料硫分转入焦炭的百分率，按物料平衡为 　　ΔS = （ S残 + S气）/S煤 = （S煤 — S气）/S煤，% 一般ΔS = 0.6~0.7,即煤中的硫有60~70%转入焦炭中。 所以，S焦 = S煤× ΔS/K 式中：S焦——焦炭硫分，% S煤——入炉煤硫分，% K——全焦率，%，一般为74—75%。 所以ΔS/K = 0.8~0.93, 即S焦 / S煤 = 0.8~0.93;2、焦炭灰分 煤料中的灰分全部转入焦炭中，由物料衡算可得： G煤A煤 = G焦A焦 + G气A气 ∵ A气 = 0 ∴ G煤A煤 = G焦A焦 则 A煤 = A焦（G焦/G煤） 记 K= G焦/G煤 则 A焦 = A煤/K，% 式中： A焦——焦炭灰分，% A煤——煤料灰分，% ; 四、二次热解与化学产品 1、炼焦最终温度与化学产品组成 高温炼焦的化学产品组成不同于低温干馏化学产品。高温炼焦的化学产品不是煤热分解直接生成的一次热解产物，而是一次热解产物在析出途中经高温作用二次热解产物。其产率取决于装炉煤的挥发分。其组成取决于荒煤气在析出途中所经受的温度、停留的时间和装炉煤的水分。如下表所示。 ; ; ;三、炼焦速度 ——指炭化室平均宽度与结焦时间的比值，mm/h； 炼焦速度反映炭化室内煤料结焦过程的平均速度，根据结焦机