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单塔双区高效脱硫除尘技术及工程应用 上海龙净环保科技工程有限公司 关于我们 上海龙净环保科技工程有限公司（股票代码：600388）是福建龙净环保股份有限公司的全资子公司，专业从事电力、钢铁、冶金、建材、化工等行业的湿法烟气脱硫、SCR烟气脱硝、湿式电除尘、脱硝催化剂再生的EPC工程总包业务，具有工程设计、设备成套、施工安装、调试及营运维护等专业能力。公司承接1000MW、600MW、300MW及以下机组脱硫项目六十多个，二十多个SCR烟气脱硝项目以及多个湿式电除尘项目。公司承接的所有项目都保质保量按期完成，系统始终高效稳定运行，在得到业主一致好评的同时，企业实力和产品销量也一直稳居业内龙头地位。 应用背景 2014年9月12日，国家发改委、环保部和能源局联合印发了《煤电节能减排升级与改造行动计划（2014～2020年）》，明确要求煤电大型锅炉烟气排放需达到或接近达到燃气轮机的排放标准，即“103550”标准，其中SO2排放浓度限值为35mg/Nm3（标况干基6%O2）。 一、龙净环保“单塔双区”高效脱硫除尘技术 外排 传统单塔有什么问题 ？ pH采用折中值5-5.5，一定程度兼顾吸收和氧化要求 牺牲吸收能力，脱硫效率明显受限 降低石膏结晶效果，石膏副产物长大受阻 外排 龙净单塔双区高效塔结构 浆池区 氧化空气管道 分区调节器 分区调节器 氧化空气管道 石膏浆液排放 射流搅拌 吸收剂浆液 高效塔双区工作原理 吸收剂消耗+SO2溶解 pH：7-8→4.9-5.5 低值区pH=4.9-5.5 石膏排放 射流浆液抽取 高值区pH=5.1-6.3 氧化空气 射流浆液注入 吸收剂（pH=7-8） 循环浆液抽取 分区关键 防止下部浆液向上返混 部分业绩实测浆池不同区域pH值 龙净单塔双区高效脱硫技术特点 适合高含硫或高效率场合，效率可达99.3% 浆池pH分区，氧化区4.9-5.5生成高纯石膏，吸收区5.3-6.1高效脱除SO2 浆池小，停留时间可为3min，并且无任何塔外循环吸收装置 配套专有射流搅拌措施，塔内无转动搅拌设施，检修维护方便 吸收剂的利用率高、石膏纯度最高 脱硫系统运行阻力低，比塔+罐或串联塔低150Pa～250Pa 在以下几方面优于单塔双循环“塔+罐”系统 ①全烟气均采用高pH值浆液进行脱硫吸收，所有石膏结晶均在同一塔低pH值区进行； ②无需设置塔外罐（塔）及其配套设施，可节省电耗约200KW·h/h（1x300MW机组）； ③无需设置塔外罐（塔），节约占地面积，1x300MW机组，可节约占地面积500m2以 上，1x600MW机组，可节约占地面积700m2以上； ④系统简单，检修方便，运行维护费用低。 二、高效脱硫除尘技术的其他保证措施 1. 浆液循环总量 吸收塔内SO2的去除率主要是由吸收塔内循环浆液量（L）同烟气流量（G）的比值、浆液的pH值和原烟气中SO2的浓度决定的。 hSO2 = (1-r-K).100 (%) K = V * f1 *.Lf2 * Gact-f3.*pHf4. * CSO2-f5 式中可以看出，由于正常运行中V、G、pH和CSO2均为常量，因此浆液循环量是影响脱硫效率的最重要参数，是实现高脱硫效率的基础。达到高效脱硫时，循环量计算后系统安全余量在40~50%左右，明显高于常规30%的水平，这是高脱硫效率的直接保证与前提。 2. 浆液喷淋层区强化措施 （1）喷淋层层数在3层以上，每层有充足覆盖率，通过多层覆盖效果，保证烟气在塔 内横截面上得到充分的洗涤； （2）降低喷嘴流量，增加喷嘴密度，提高覆盖率； （3）选用特殊喷嘴，增强二次雾化，提高喷嘴背压，降低浆液喷淋粒径； （4）喷嘴布置疏密有致，喷嘴型式的选取。 空心锥 实心锥 3.提效环 为防止烟气在塔壁处“短路”而降低脱硫效率，喷淋层之间设置提效环，在塔壁处阻挡短路烟气，使其向中心区域流动。可有效防止脱硫效率无谓降低。 提效环 提效环立面布置 喷淋层上方提效环 喷淋层下方提效环 4. 烟气空塔流速 空塔流速受吸收塔直径影响最大； 烟气中的SO2吸收时间与空塔流速成反比，即吸收塔直径越大，空塔流速越低，SO2吸收时间越长，脱硫效果越好； 塔径增加直接导致造价增高、占地加大； 流场和机械除雾器要求的空塔流速有一定范围，不宜过低或过高； 综合各种因素，空塔流速宜选用3.4～3.8m/s。 流场立面分布 喷淋层入口 除雾器入口 出口导流板 5. 塔内流场分布 以速度离散偏差Cv值表示，常规Cv值0.3，高效脱硫C