生态石笼施工技术.doc

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生态石笼施工技术

关于生态石笼的施工方法和质量控制要点 一、生态石笼的情况介绍 生态石笼工艺,又叫生态双绞格网工艺。是将抗腐蚀、耐磨损、高强度的低 碳高镀锌钢丝,外表涂塑料高分子优化树脂模(PVC),用六角网捻网机编织,成 不同规格矩形笼子,笼子内充填石头的结构。通过人为和自然因素,石块之间缝 隙不断被泥土充填,植物根系深深扎入石块之间的泥土中,从而使工程措施和植 被措施相结合,形成一个柔性整体护面,和传统的浆(灌)砌块石、砼等防护结 构相比,它具有既能满足山体、岸滩稳定的防护要求,又有利于水体与土体间水 源的循环,同时达到绿化环境的效果,工程以后,可以保持、改善原有的生态平 衡条件。 生态石笼,作为一种新型的水土保持结构,现已被广泛用于江河湖海、山体、、 道路桥梁、港口工事及面土结构等防护工程。 随着国家建设环保型,节约型社会的方针确立,为生态石笼这一新工艺的发 展,创造了更加广阔的前景。 二、生态石笼的结构特性 1、整体性好 生态石笼是大面积连续组装、不设缝,具有其它材料难以替代的连贯性、 整体性。 2、柔性好 无结构缝、整体结构有延展性。 3、透水性好 对挡土墙而言,内填充石料存在空隙,地表水一旦渗入墙后土,可以通 过笼体较快排出,从而减少墙体后的地下水压力。 4、施工方便 生态石笼施工不用水、不用水泥、不用模板,不要电力供应。 5、造价经济 生态石笼结构对地基处理要求较其他结构低、工程速度块、养护简单、 造价低于砼和浆(灌)砌块石结构。 三、生态石笼施工技术要点 *钢搬迁**工程护厂河护坡、护岸工程,全部采用了生态石笼工艺。由于这 是一项新工艺,目前还没有相应的施工技术规范和质量检验评定标准。我们根据 设计图纸,参照生产厂家有关技术资料和有关技术规范,制定了以下施工技术要 点。 1、材料要求 (1).钢丝网笼 生态石笼材料多项指标必须进行严格的检验,检验项目及指标是: 锌层含量 Φ2.6250g/m2 Φ3.4270g/m2 钢丝抗拉强度 400Mpa 钢丝延伸率 12% PVC 抗拉强度 25Mpa PVC 断裂延伸率 180% PVC 抗老化试验中,抗拉强度和断裂延伸率的改变量不超过25% 生态石笼的检验批次为展开面积40000m2。 (2).网眼尺寸范围 生态石笼网眼规格尺寸是一个重要的技术指标,我们认为在10cm 之内为宜。 本工程选用60mm×80mm 和70mm×70mm 两种。 (3)、石块 石料应质地坚硬,大于80%石块的粒径为100mm~180mm,填充石料今后可选 用粒径为网眼2 倍左右为宜。 2.工艺要求 (1).钢丝网石笼成捆运到工地后,要在靠近安装位置的平整场地上打开。避免 损坏笼体和网线表面PVC 涂层。 (2).钢丝网石笼的几何尺寸、安装平面位置、高程均要符合设计要求。 (3).笼体安装就位后,填充石料,石料填充应密实稳固,填充石料时,应认真 细心操作,要轻搬轻放,禁止乱抛乱砸,以免损坏笼体和网线表面上PVC 涂层。 (4).相邻笼体(包括笼盖)进行绑扎连接。用双胶钢丝扎牢,扎点间距为30~50 cm;笼盖纵向部分和笼体绑扎间距一般为50 cm。 (5).护坡底边线、顶边线(即与挡墙交界线)要顺直、整齐。 (6).挡墙迎水面按干砌要求控制,墙面要平整,角线要顺直。 (7)、挡墙石笼内设加强筋,拉筋间距一般为50 cm,以控制挡墙变形。 (8)、为防石笼挡墙位移,且墙体允许透水,墙后回填土不要行夯,但要压实。 考虑日后沉陷,按填土高度及回填土土质,确定回填本次沉陷系数,本工程回填 土超出墙顶15cm,顶宽2.0m,另以1:2 坡度与挡墙、原地面相连。 (9)、为加快植物生长,生态石笼完成后,立即对常水位以上部分覆土填充石缝, 泥土一般高出坡面、墙顶5~10 cm。 四、检测要求 1、石笼护坡允许偏差 检测频率 序号 检测项目 允许偏差 (mm) 范围 点数 检测方法 Δ1 砌体厚度 +50,-30 每段(15m) 3 钢尺量 2 坡面平整度 50 每段(15m) 3 用2 m 靠尺和塞尺量 Δ3 坡面坡度 不陡于设计的0.5% 每段(15m) 3 坡度尺量 4 坡底边线 不高于设计高程 每段(15m) 3 水准仪测量 5 绑扎间距 ±50 每段(15m) 3 钢尺量 2、石笼挡墙允许偏差 检测频率 序号 检测项目 允许偏差 (mm) 范围 点数 检测方法 1 轴线位移 15 每段(15m) 3 经纬仪测量 2 墙顶标高 +20;0 每段(15m) 3 水准仪测量 Δ3 断面尺寸 +50;-10 每段(15m) 3 用尺量 4 墙面平整度 50 每段(15m) 3 用2 m 靠尺和塞尺量 Δ5 相邻段高差 ±15 每段(15m) 2 钢尺量 6 拉筋间距 ±50 每段(15m) 2 钢尺量 __

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