塑用膨胀型阻燃剂的研究进展和应用范围介绍.docVIP

塑用膨胀型阻燃剂的研究进展和应用范围介绍 合成材料，特别是热塑性材料的易燃性导致了阻燃剂体系的发展。阻燃剂可分为无机阻燃剂和有机阻燃剂。无机阻燃剂同时具有阻燃和抑烟作用,燃烧时不产生有毒气体和腐蚀性气体,但添加量较大,故严重影响被阻燃材料的物理和机械性能及加工性能,国内外普遍采用固体颗粒的超微细化、表面活性处理、微胶囊化等方法改善其性能。有机阻燃剂有卤系阻燃剂和磷系阻燃剂。卤系阻燃剂阻燃效果好,但起阻燃作用的ＨＸ是有毒的腐蚀性气体,将逐渐被淘汰;磷系阻燃剂毒性较低,但阻燃效率较低,为了提高其阻燃效果,采用磷-氮协同阻燃。膨胀型阻燃剂（ＩＦＲ）系以磷、氮为主要组成的阻燃剂,它不含卤素,也不采用氧化锑作为协效剂,是一种阻燃效率高的环保型阻燃剂。２０世纪９０年代后膨胀型阻燃剂成为最为活跃的研究领域之一,也被公认为是实现阻燃剂无卤化很有希望的途径之一。 １膨胀型阻燃剂的阻燃机理不断更新国内学者普遍认为膨胀型阻燃体系一般由三个部分组成:酸源、炭源和气源［１］。 酸源一般是无机酸或加热到一定温度后能形成无机酸的化合物,如磷酸、三氯氧磷、聚磷酸铵等;炭源也叫成炭剂,它是形成泡沫炭化层的基础,主要是一些含碳量高的多羟基化合物,如季戊四醇、淀粉等;气源也叫发泡源,常用的发泡源有三聚氰胺、双氰胺等。国外有些学者认为膨胀型阻燃剂由四个部分组成:粘合剂、炭化剂、炭化催化剂（酸源）和发泡剂［２～３］。膨胀型