大型水泵机组大修与大修周期影响分析.docVIP

大型水泵机组大修与大修周期影响分析 1、大泵机组合理大修的重要性 水泵机组检修是大型水泵站生产管理的一项重要工作。机组检修分为抢修、小修和大修。抢修是对在紧张运行阶段出现事故或故障的机组停机检修，在尽量短的时间内恢复运行状态；小修是对机组个别易磨、易损零部件进行检修处理，无需全部或大部拆开机组；大修是对机组运行一定年限后，全部解体、全面检查、修理、更换、调试、重新安装机组，又称周期性大修。一台机组前后两次大修间隔时间称大修周期。几种机组检修中，大修所需费用、人力、物力最多，延续时闻最长，对机组质量影响最大。一台大机组大修一次需经费2—4万元左右，人员15—30人，时间20~50天。 机组结构如图1。大修周期如太短，大修颡繁，不需修的也修，不但会造成人力、物力和财力浪费，而且机组部件的精密配合面，如电机推力头与轴颈、电机轴与水泵联轴器精制螺栓与铰制孔等，会因频繁拆装而受损。频繁的机组大修，增加了大修工作量，影响泵站其它工作的进行，大修赶进度对检修和安装质量也不利。相反，大修周期太长，某些关键部件已出现隐患，或事故征兆，需修不修，会造成故障影响范围扩大，增加以后的大修费用及运行事故的发生。紧张运行阶段发生事l故后，需在其它机组运行的隋况下对事故机组抢修，由于环境差、人力紧、时间短等诸多不利因素，抢修质量很难得到保证，有些抢修机组往往由于抢修、安装质量差而连续发生事故