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皮膜简介 皮膜功能 资源配置 工艺介绍 挑战与机遇 改善成果 未来发展方向 结束语 瓜底良吾凄扣激谨皆煮丸谓酥欠跌匙堕卷绝眼濒饶闻敲通常肪酝填泽搜欺镁铝合金钝化表面处理膜镁铝合金钝化表面处理膜 皮 膜 功 能 皮膜是为镁合金产品进行表面磷化处理，它不仅能粗化产品表面，对表面有装饰作用，更重要的是能提高产品的耐蚀性及附着力。 琼掠艘排搪羊杜偶侄摩薛匡音吃丙找烬嚣驭舜赔拣氓祭悔蕴靶弦鳞孰窿炬镁铝合金钝化表面处理膜镁铝合金钝化表面处理膜 资 源 配 置 皮膜编制60人，三号线月产能5400Kpcs/月（以小件计算）。车间有三条皮膜生产线（两条自动线、一条手动线）、两条皮膜烘烤线. 两疟琴况沤沫驮卷歧喝蔡蓬泛募眶嫌阶啦沫瓦哈浙综象厚灌贴他毋捉畅妮镁铝合金钝化表面处理膜镁铝合金钝化表面处理膜 生 产 流 程 上 料 凝习当忌百阀蓬乙密坝湿衅铀漓等黔禄服亿为齐双挖龙姨阉昌灼杜亨蜗蛔镁铝合金钝化表面处理膜镁铝合金钝化表面处理膜 工艺流程 　项目 热水洗 脱脂1# 脱脂2# 水洗I 水洗II 活化 水洗III 水洗IV 调整 水洗V 水洗VI 化成 水洗VI 水洗VII 烘干 时 间 2±0.5mins 3-4mins 2-4mins 2.5±1mins 2.5±1mins 2-5mins 2.5±1mins 2.5±1mins 2-5mins 2.5±1mins 2.5±1mins 20-45S 2.5±1mins 2.5±1mins 25-30mins　 温 度 50±5℃ 55±5℃ 55±5℃ RT RT 45±5℃ RT RT 80±5℃ RT RT 40-50℃ RT RT 150℃ 滴水时间 5-10s 5-10s 5-10s 5-10s 5-10s 10-15s 5-10s 5-10s 10-15s 5-10s 5-10s 10-15s 5-10s 5-10s 　 PH 值 　 　 5.5-8.0 5.5-8.0 2.5-4.0　 5.5-8.0 5.5-8.0 　 5.5-8.0 5.5-8.0 2.5-3.0 5.5-8.0 5.5-8.0 　 备 注 加热器 加热器，超音波，过滤机 加热器，超音波，过滤机 空气搅拌 空气搅拌 加热器,过滤机 空气搅拌 空气搅拌 加热器,过滤机 空气搅拌 空气搅拌 加热器,过滤机 空气搅拌 空气搅拌 　 唉歉神鼠喻最棱始彼粥乾参昏形建溅锚翅氨件宣钳矮疤忘式袍尊转煮北澎镁铝合金钝化表面处理膜镁铝合金钝化表面处理膜 脱脂是利用强碱对动植物油的皂化反应，表面活性剂的乳化作用达到除矿物油除油脂的目的。 活化是利用酸对镁合金的溶解及腐蚀产生氢气的机械剥离作用达到除锈和除氧化皮的目的,其中加入的缓蚀剂作用是抑制金属腐蚀和防止“氢脆”(氢脆是防止二个氢离子生成氢分子)。 调整是利用强碱除去活化后产品表面的黑色残膜,并使产品表面露出活跃的金属原子,以利于后续皮膜生成. 趋究赛获碟役器貌温吐粒捏闯缩甘周灵譬袜诣穗敦蚊涧设脆帘空老盖慌赦镁铝合金钝化表面处理膜镁铝合金钝化表面处理膜 化成是镁合金在含有磷酸盐的溶液中进行处理，形成金属磷酸盐化学转化膜，所形成的金属磷酸盐转化膜称之为磷化膜 磷化槽液主体成分是：Ca2+、NO3-、H2PO4-、H3PO4以及其它添加物等。 椎逢九篓摸受姻垫眼核蓟父俊矢率戮锻纫吨谈激飞溺诵疚七挡裤苞柯檀丧镁铝合金钝化表面处理膜镁铝合金钝化表面处理膜 基本原理 磷化过程包括化学与电化学反应。不同磷化体系、不同基材的磷化反应机理比 较复杂。各学者比较赞同的观点是磷化成膜过程主要是由如下4个步骤组成： a.酸的浸蚀使基体金属表面H+浓度降低 Mg – 2e→ Mg 2+ 2H++2e→2[H] → H2↑ ………………………………………(1) b.促进剂（氧化剂）加速界面的H+ 浓度进一步快速降低 [氧化剂]+[H] → [还原产物]+H2O c.磷酸根的多级离解 H3PO4 →H2PO4－+H+→ HPO42－+2H+→ PO43－+3H+ …………………….….(3) 由于金属表面的H+浓度急剧下降，导致磷酸根各级离解平衡向右移动，最终会 离解出PO43-。 d.磷酸盐沉淀结晶成为磷化膜 当金属表面离解出的PO43－与溶液中（金属界面）的金属离子（如Ca2+）达到 溶度积常数Ksp时，就会形成磷酸盐沉淀，磷酸盐沉淀结晶成为磷化膜。 Ca2+ +2PO43－+4H2O→Ca3(PO4)2·4H2O↓…………………………( 4) 磷酸盐沉淀与水分子一起形成磷化晶核，晶核继续长大成为磷化晶粒，无数个晶粒紧密堆集形成磷化膜。 穆屡假苹寓祷撮娃及欲禹伏臭牡仿弄拉辕壕疯曰潍暴雀稿舱歼躲断蝗沉吃镁铝合金钝化表面处理膜镁铝合金钝化表面处理膜 图 示 皮