第七章零件结构的过程.ppt

第七章 零件结构的工艺性; 零件结构的工艺性，是指这种结构的零件被加工的难易程度 。零件结构的工艺性良好，是指所设计的零件，在保证使用要求的前提下能较经济地、高效地、合格地加工出来。 零件结构工艺性的好坏是相对的，它将随着科学技术的发展和客观条件（如生产类型、设备条件等）的不同而变化。 结构设计时，必须全面考虑，使各个生产阶段都具有良好的工艺性。 ;零件结构设计的一般原则： 1、便于安装 ：即便于准确地定位，可靠地夹紧，例如： （1）增加工艺凸台 （2）增设装夹凸缘或装夹孔 （3）改变结构或增加辅助安装面;增设装夹凸 缘或装夹孔;2、便于加工和测量： （1）刀具的引进和退出要方便 （2）尽量避免箱体内的加工面 （3）凸缘上的孔要留出足够的加工空间 （4）尽可能避免弯曲的孔 （5）留出足够的退刀槽、空刀槽或越程槽;尽量避免箱 体内的加工面;退刀槽、空刀槽、越程槽; 3、利于保证加工质量和提高生产效率 （1）有相互位置精度要求的表面，最好能在一次安装中加工。这样既有利于保证加工表面间的位置精度，又可以减少安装次数及所用的辅助时间。 （2）尽量减少安装次数。 （3）要有足够的刚度，减少工件在夹紧力或切削力作用下的变形。 （4）孔的轴线应与其端面垂直。 （5）同类结构要素应尽量统一。 （6）尽量减少加工量。 （7）尽量减少走刀次数。 （8）便于多件一起加工。 ;避免两次装夹;孔的方位应一致;增设加强筋;同类结构要素应尽量统一;尽量减少加工量;便于多件一起加工;4、提高标准化程度 （1）尽量采用标准件 （2）应能使用标准刀具加工 ;设计凹下表面时，圆角的半径越大越好，深度越小越好。;5、合理地规定表面的精度等级和粗糙度的数值 ： 零件上不需要加工的表面，不要设计成加工面；在满足使用要求的前提下，表面的精度越低、粗糙度数值越大，越容易加工，成本也越低。所规定的尺寸公差、形位公差和粗糙度数值，应按国家标准选取，以便使用通用量具进行检验。 6、既要结合本单位的具体加工条件（如设备和工人的技术水平等）；又要考虑??先进的工艺方法相适应。 7、合理采用零件的组合 ;合理采用零件的组合; 设计零件时，应根据具体要求和条件，综合所掌握的工艺知识和实际经验，灵活地加以运用，以求设计出结构工艺性良好的零件。;序号;序号;序号;序号;序号;序号;序号