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影响水泥强度检测结果因素及控制措施内容摘要：水泥强度在检测过程中存在着很多对检测结果具有一定影响的因素，必须对这些因素加以分析并提出了相应的控制措施。 关键词：强度 检测结果 因素 措施 一、前言 水泥检测是非常重要的一项检测项目，其检测质量的水平直接关系到在建筑施工中水泥材料的正确使用以及工程结构的质量。水泥强度是其基本指标，是硬化的水泥石能够承受外力破坏的能力，是水泥重要的物理力学性能之一，是判定水泥合格与否的主要指标。由于在水泥混凝土中主要使用抗压强度，因此水泥强度一般由水泥的28天抗压强度（有时也用到抗折强度）来表示，其等级由水泥两个龄期的强度指标来划分，除要求28天抗压强度达到规定的强度值外，还要求达到其它龄期规定的强度值。它既是评定水泥质量好坏的一个重要指标，又是设计混凝土配合比的重要依据。因此，对影响水泥强度检测结果的因素进行分析并提出相应的控制措施是非常有必要的。 二、影响水泥强度检测结果的因素 1、仪器设备的影响 1.1计量器具 称量天平的精度为±1g，加水器精度±1ml，如检验用天平和加水器的精度不够，会使水泥用量和加水量不准确，必然影响水泥强度检验结果。试验表明，加水量波动1％，抗压强度相应波动2％左右。 1.2行星式水泥胶砂搅拌机 行星式水泥胶砂搅拌机搅拌时间一般为低速30±1s，再低速30±1s，同时自动加砂开始(30±1s内全部加完)，高速30±1s，停90±1s，高速60±ls。搅拌时间不足时强度偏低，超时时则强度偏高；叶片与锅壁、锅底之间的间隙标准要求为3±l mm。若不达标，则水泥强度相差甚远。当间隙大于4mm时，在加砂前锅底的水泥不能全部搅起来，加砂后锅底仍有未搅起的料，导致水泥胶砂搅拌不匀，使得强度偏低。当间隙小于2mm时，强度会偏高，且在搅拌过程中叶片容易与锅底、锅壁产生摩擦而被磨损。 1.3振实台 需用地脚螺栓固定在高约400mm的混凝土基座上，混凝土体积约为0.25m3，重约600kg左右。安装后设备必须水平，仪器底座与基座之间要铺一层砂浆以保证它们完全接触，启动振实台振动60次；接着再按上述方法装第2层，装好后用小播料器播平，再振60次。在实际操作中若2层装砂量不同，会导致胶砂中气泡的排放情况不同，振实效果不同而导致强度结果离散性大。 1.4试模 使用已变形的，不符合要求的试模，会使砂浆在振实成型时可能渗透出来，成型的试体不规则而直接影响水泥强度检验结果。 1.5电动抗折仪 电动抗折仪要定期进行计量检定，确保检验结果的准确性。抗折夹具合格与否，也会影响抗折强度的准确性。如球座不灵活，不能自由调整，会使试体受到扭力作用，从而使抗折强度偏低；夹具圆柱灵活性差，会使抗折强度偏高等。 1.6压力试验机 如果压力试验机的压板不平，会使试体产生局部受压，降低抗压强度。抗压夹具应符合要求，如果用不合格的抗压夹具，会使抗压强度偏低 2％～10％。 2.试验条件的影响 2.1成型及破型时试验室温度 成型试验室的温度为 20±2％，相对湿度不低于50％。破型试验室温度应控制在18～22℃范围内。如控制不好，会对试体强度有影响，尤其是短龄期的试体影响更大。为了增强试验的准确性和可比性，破型时的温度应严格控制，且温度越接近20℃越好。 2.2养护箱温湿度对强度的影响 养护箱的温度20±1℃，相对湿度不低于90％。试验表明，如果养护箱温度比要求的标准温度提高5℃左右，不同龄期的抗折、抗压强度就相应偏高2％～5％。 2.3养护水 养护水温度应控制在20±1℃范围内。如果试验室对水温的控制不达标，特别是养护池的温度均匀性控制不好，会直接影响水泥试体的水化速度，而水化速度的快慢又直接影响到水泥强度增长的快慢。试验表明，水温每升高或降低1℃，强度约相差1％～2％。水温对矿渣水泥的影响比对普通水泥的影响更为明显，因此在实际工作中要特别注意水温的控制。 3．刮平及加荷速度的影响 刮平时，如果手法掌握不当，就可能使试体中出现裂纹或缺陷，导致试体强度偏低。 破型时，一般情况下破型加荷速度快，强度偏高。 三、控制措施 1．环境条件要符合要求。试件带模养护时养护箱内或雾室温度应控制在20±2℃，相对湿度不低于90％，养护池水温要严格控制在20±1℃，并应保证每天记录不少于2次，确保能及时发现温湿度异常现象。 2．应经常检查试模的尺寸，不符合规定的要及时更换。每次拆模后应将其清理干净，用黄油或凡士林等密封材料涂于接缝处，而后在试模内表面涂一层隔离剂。 3．采用杠杆式试验机时，抗折夹具应保证三根抗折支点能自由转动。试件放入前，使杠杆成平衡状态，放入后，调整夹具，使杠杆在试体折断时保持平衡位置，以防调整过高，砝码冲