皮带更换标准.docVIP

钢缆皮带使用达到什么条件需更换？ 答：4.1.2.4.1 输送带破裂，横向裂口超过带宽的5％；严重脱胶，橡胶保护层脱落超过0.3 m2，输送带连续断条超过1m。 4.1.2.4.2 绳槽严重磨损，输送带绳槽至输送带边缘小于60㎜。 4.1.2.4.3 输送带接头不牢固，无缺卡缺扣。 高强皮带使用达到什么条件需更换？皮带硫化有几种搭接方式？各自的优缺点？ 答：4.1.1.4.2 钢丝绳芯输送带有边部波浪，有钢丝外漏，面胶脱层总面积每100m2内超过1600cm2。 4.1.1.4.4 钢丝绳芯输送带硫化接头不平，接头有裂口，有鼓泡，有碎边，有钢丝外露。输送带硫化接头的强度低于原输送带强度的85％。 皮带硫化有一级、二级、三级、四级四种搭接方式， 一级接头只适用于钢丝绳直径小、间距大的胶带接头，具有接头强度保持率高、接头长度短的优点；二级搭接的接头长度和平均有效间距介于一级和三级之间，适用于钢丝绳直径中等、间距偏大的胶带接头；三级全搭接是较好的接头形式；四级接头所需的接头长度过长，而且接头强度保持率低，一般不宜采用。 减速机轴承使用达到什么条件需更换？ 答：轴承转动不灵活，有异响，有裂隙、伤痕、温度超过75度。1、 套圈、滚动体任何一个上有断裂。??? 2、 滚动道面、挡边、滚动体上有显著的卡伤。??? 3、 保持架磨损显著或者铆钉显著松弛。??? 4、 滚道面、滚动体上有锈，有伤。??? 5、 滚道面、滚动体上有严重的压痕和打痕。??? 6、 内圈内径面或外圈外径面有明显的蠕变。??? 7、 因热而造成的变色明显。 适当的润滑与保养可以发挥轴承最高的使用寿命3 C* |7 j5 p; H; e: X! W6 E1 E8 G# Z2 R, t; k8 {: Y: m5 t# d0 D$ H( b??e$ x) ?* W9 j/ }9 u/ s? ? 正确的安装和保养是轴承正常运行的重要因素，同时，必须注意保持轴承的清洁度。轴承必须防止受到污染物及湿气的污染，必须有正确的安装和润滑。另外，轴承配列的设计、油封的状况、润滑剂的形式及更换周期和专门的保养同样扮演着重要的角色，都必须加以关注皮带跑偏的原因是什么?可采取什么对应措施? 正常运行的皮带输送机应是平稳，无异响，无震动，皮带允许有不大的摆动(不得超出托辊或滚筒的宽度)，不许跑偏，各托液和滚简上没有粘裹泥料。 一台皮带输送机，仅输送胶带就价值千元。可是往往由于使用管理不当，用不了多久的时间就损坏或报废，造成不应有的损失。输送胶带的损坏，主要是因为跑偏，这是皮带输送机最容易发生的故障。因为跑偏，胶带卡在机架上运行面磨损，严重的将胶带搭接处撕破或边缘撕裂。其可能出现的原因有以下几个方面： ①机头和机尾滚简没有对正，包括两滚筒的轴心线不平行和中线没有对正。使输送带向一个方向移动而偏离中心位置。对此，常用调整机尾(张紧滚筒)的方法加以纠正。即皮带往哪一边跑，就把滚筒那一边的调节丝杆收紧一点。在安装和修理时，则应注意机头和机尾滚筒的轴线必须和皮带机的轴线相垂直。 ②机架歪斜，不直。应该用细钢丝绷一根直线，然后调整、校正机架与之对正。 ③搭接或胶接胶带时，切割不成直角，导致接扣或接头歪斜。应该用直角尺对正切齐，在连接时对正接牢。当皮带的一个梭边严重磨损，把帆布也磨破了时，如果另一边还完好无损，造成皮带两侧的强度不一样，也会产生跑偏。 ④不是对着皮带的中间上料，或在皮带两侧均匀上料，而是仅在皮带的一侧上料，也可能把皮带推向另一侧去。 输送滚筒或托辊表面出现积泥层。这种情况经常出现，特别是输送潮湿泥料，挡泥装置调整没有跟上稍有缝隙，泥料使漏下粘在滚筒上，使滚简直径增大，造成胶带局部张紧拉伸。而无积泥处的胶带较松，松驰区域便向拉紧区域移动，直至胶带两侧拉紧程度相当为止，这样也就形成跑偏。 大部分皮带输送机的头、尾轮(滚简)，其圆柱表面都是中间大，两头小，形成一定的弧度。这样，胶带接头处稍有歪斜，运行时便能自行调整。况且泥料即使粘在滚筒上，粘泥层不会超过中间弧的高度，胶带两侧拉紧伸长程度不会超过中间部分，胶带不会向滚简某一端移动，跑偏便不会发生。 因此，仔细地调节头、尾轮或托辊、增面轮等轴线间的平行，保证胶带搭接或胶接时接头与边缘的垂直，经常调整挡泥装置与胶带的有效接触和清除滚筒等表面的积泥层，是防止输送胶带跑偏的有力措施。 除此之外，还可以采取以下办法进行防治： ①在机头、机尾或皮带易跑偏的地方装设挡带滚(立滚)。 这一方法虽较便利，但不可能从根本上防止跑偏，而且对皮带的两棱边的磨损也较大，只能用于临时处理。②改进机尾滚筒。把圆柱形的机尾滚简改成鼓形的张紧滚筒，两边的锥度都是1: 100，象皮带轮一样，利用其张紧时的分力，促使运行中的皮带自动向中间靠拢。这种鼓形滚