大型制氢炉热回收风道的设计优化-中国气体分离设备商务网.PDFVIP

  • 3
  • 0
  • 约9.68千字
  • 约 5页
  • 2017-08-19 发布于天津
  • 举报

大型制氢炉热回收风道的设计优化-中国气体分离设备商务网.PDF

大型制氢炉热回收风道的设计优化-中国气体分离设备商务网

工业炉 石油化工设备技术,2008,29(5)·6· Petro-Chemical EquipmentTechnology 大型制氢炉热回收风道的设计优化 徐德收 (中国石化工程建设公司,北京100101) 摘要:以一套产量(标准状态)为50000 m3/h的制氢装1为例,就烟气余热回收系统中风道设计提出 了新的设计思路——解决小空间大流量的矛盾,将急速转弯的空气在进入传热面之前快速重新分布,从而满 足空气预热器传热的要求。利用CFX计算流体力学软件及ICEMCFD配套软件针对空气预热器入口冷风 道的大型化结构进行了多次模型建立和模拟计算,分析比较不同设计方案,实现了结构设计的优化,改善了 风道内介质的流动分布状况,并为类似结构的大型化设计提供了借鉴。 关键词:制氢;余热回收;风道;大型化;优化 中图分类号:TE963文献标识码:B文章编号:1006—8805(2008)05—0006—05 对于制氢装置,转化炉和余热回收系统构成 以必须保证转化炉本体占地需要,余热回收系统 了一个闭合的能量链条,其中任何一个环节出了 能够拥有的空间就非常有限,致使烟风道结构变 问题,都将影响整个装置的正常运行。烟气余热 化复杂,很容易造成内部介质的流动和传热分布 回收系统作为整个制氢装置中能量回收的重要组 不均。如何在小空间复杂结构内部实现设备的良 成部分,系统的压降是我们设计中考虑的首要问 好换热效果,延长设备使用寿命,不但要求烟气余 题。设计还需考虑烟气和空气分别在烟道和风道 热回收系统设计得很紧凑,更重要的是要对局部 内部的流动和传热是否均匀。由于现在的石化生 结构进行优化。 产装置和装备不断大型化,而大型化不是简单地 1风道设计思路 把设备放大,是需要在设计、制造、运输、安装等方 在设计过程中,我们采用CFX计算流体力学 面攻克不少难关。 软件对该套制氢转化炉烟气余热回收系统的空气 000 预热器入口风道空气流场进行模拟,分析比较不 本文以一套产量(标准状态)为50m3/h 制氢装置为例,就大型烟气余热回收系统风道设 同结构形式下的流动状况,对比计算结果,进行结 构优化设计。 计中出现的此类问题进行分析处理。该装置制氢 此风道具有以下特点: 转化炉设计最大热负荷为64MW,包括整套回收 (1)实际结构尺寸远远大于常规设计的结构 系统在内的计算热效率为91%,因而回收烟气余 尺寸; 热达到50MW以上。 (2)进出口的截面尺寸和流通截面形式变化 由于装置的烟、空气流量大,为满足设备换热 剧烈; 面积和烟、空气通过预热器压降的要求,空气预热 (3)位于空气预热器的进口位置。 器设计制造大型化,仅空气预热器冷风道入口截

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档