富氧底吹冶炼生产实践及设计探讨-有色金属冶炼部分.DOCVIP

铜富氧底吹生产实践及设计探讨 曲胜利1,2，李天刚2，董准勤2，栾会光2 （1.东北大学，沈阳 1100042.山东恒邦冶炼股份有限公司，山东烟台 264109） 摘要：富氧底吹造锍捕金处理复杂精矿生产实践技术主要工艺特点及优势。着重比较了目前国内两个炼铜底吹炉设计异同之处，并对该工艺设计方面存在问题进行了探讨。 关键词：铜；富氧底吹；造锍捕金；设计 中图分类号：TF811 文献标识码：A 文章编号：1007-7545（2012）03-0000-00 P Practice of and Design Discussion on Oxygen Enriched Bottom Blowing Smelting QU Sheng-li1,2, LI Tian-gang2, DONG Zhun-qin2, LUAN Hui-guang2 (1. Northeastern University, Shenyang 110004, China; 2. Shandong Humon Smelting Co. Ltd, Yantai 264109, Shandong, China) Abstract: The plant practice of matte making and gold collecting from complex copper concentrates with oxygen enriched bottom blowing smelting process and its technical characteristics and advantages were introduced in detail. The similarities and differences of the two domestic bottom-blowing copper furnaces were compared emphatically, and the existing problems in the design of this process were discussed. Key words: copper; oxygen enriched bottom blowing smelting; matte making and gold collecting; design 氧气底吹熔炼工艺用于炼铜对原料适应性很强，保证铜含量在适度范围内，可以处理复杂多金属矿高浓度氧气从炉底喷入熔池，铜锍温度高，氧势高，有利于精矿中的铅、砷、锑、铋等元素挥发，降低冰铜中杂质元素的含量。熔炼过程中由于氧浓高，烟气量小，炉体只有烟气出口、放铜口、放渣口有铜水套，完全实现自热熔炼。山东恒邦冶炼股份有限公司恒邦公司富氧底吹熔炼工艺经过近一年多的生产实践，已充分显现该工艺在节能、环保、安全方面优势1 铜富氧底吹熔炼技术特性及生产情况 在低品位铜矿和复杂难处理的多金属矿及含金、银高的贵金属伴生矿处理方面技术的适应能力，能够处理块矿、高硫铜精矿、低硫铜精矿、高砷矿、高硅矿、氧化矿、金精矿银精矿等。目前恒邦公司处理混合炉料成分为：Cu ＜15%S 22%~25%、Fe 27%、SiO2 12%、Au ＞12 g/tAg 600 g/t。 当投料量达到35 t/h时，氧气底吹熔炼炉就能够维持自热熔炼的热平衡。由于排出烟气量小，炉子散热面积小，因此带走的热量少，很容易实现自热熔炼。在现有的熔炼工艺中，无论是闪速熔炼还是其它熔池熔炼，都需要配入一定的燃料来补热[]，氧气底吹熔炼工艺在造锍熔炼过程中，却可以做到不配煤，目前恒邦公司只需配0.5%的煤用来改善渣性。 高氧浓是冶炼工艺刻意追求的，但碍于工艺限制不可随意提高，大多在70%以下，个别达到95%以上，山东恒邦公司则保持在7375%，但底吹熔炼氧的利用率几乎可达100%，单位时间、单位容积处理炉料量最大[1-3]。熔炼强度以反应区容积计算，已达到14 t/m3。 氧气底吹熔炼工艺氧压、氧浓高，氧枪寿命较长当氧枪压力为时只要氧枪有一定的空氧流量仍不会发生灌枪。时冶金反应过程不理想，熔池难于搅动。正常生产时氧压达到，在氧枪出口处会形成保护氧枪作用的Fe3O4蘑菇头，故氧枪寿命较长[4]。但当空氧压力过高时，蘑菇头形成较长、通风孔径小，需要停车清理或提高炉温将其。 考虑到处理精矿金银含量高，恒邦公司将熔炼渣进行缓冷后选矿回收金、银、铜。底吹炉渣物相分析Cu 4.58、CuSO4 0.18、Cu2O 0.10、CuO 0.040、CuS 3.87、金属Cu 0.28、其它铜0.11物相分析Fe 39.73、Fe2O3 0.02、FeO 19.68、Fe3O4 19.02、金属Fe 1.62。作者简介：曲胜利，男，山东