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浅议机械设备技术状态管理方法摘 要：机械设备在我国经济社会发展中具有重要作用。产品的质量和企业的经济效益的好坏直接与设备的有效运作有着直接的关系，在烟草行业这一点显得尤为突出，因此，重视对设备技术的管理和维修保护对生产和产品质量效益的提高有重要的现实意义，对于产品的节能降耗和企业的经济利益起着重要的基础作用。文章主要阐述了设备的技术管理与维修保养技术，从而有效地提高生产的整体效益。 关键词：机械设备；技术管理；方法；思考 中图分类号：TH17 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2012）11-0113-02 设备的高效使用是企业发展的主要生产手段，是生产力的重要标准，加强对设备技术状态的管理，使设备一直处于良好的运行状态，对于提高企业设备利用率和效率，延长设备寿命，提高企业经济效益和核心竞争力有重要的现实意义。 1 当前设备管理中存在比较明显的问题 ①管理制度不完善，管理机构不够健全。在我国，许多企业对设备的认识不够。特别是一些国有企业，由于受旧的体制影响，没有根据新时代的设备管理特点进行功能调整和规划，还沿用旧的方式方法管理设备，使得设备的基础管理工作，流于形式，缺乏完善的适用的机械设备管理制度。导致实际管理工作无章可循，管理无序。比如有的企业在购买了新设备后，由于没有相应适应的管理制度，造成新设备没有及时或根本不入账，造成管理工作相当被动，设备糊涂使用，不能明确工程机械管理和使用的责任主体。 ②设备相关附属领域投资不足。有些企业过分注重眼前利益和短期利益，或面子工程，宁愿花耗大量资金用于购买先进设备，却不愿意再花钱做好配套设施和操作维修人员的培训。使先进的设备在使用过程中无法达到原有的设定目标，甚至造成设备的劣化，没有达到使用先进设备提高生产效率的目的。同时，对管理人才培训等智力投资方面也却显得过分吝惜，舍不得花钱。使得人员始终处于一个模糊的低能的水平。有这样一个例子：某工厂卷烟车间从国外进口了一台每分钟8 000支卷制能力的卷烟机，这在当时是属于世界领先水平，工厂也因此而沾沾自喜。但为了节约经费，没有安排维修人员参加老外提供的系统培训，只是在安装设备时进行了简短的培训，由于维修人员的技能水平不够，在不久的例行维护后，该卷烟机只能开到每分钟6 000支的水平，和旧设备差不多。这是培训的不够，造成了设备的浪费。这样看来，花那么多的钱引进的新设备和旧设备没有任何区别。所以，就算有再先进的设备，但管理跟不上、人员素质低劣，是很难适应机械自动化、机电一体化程度高的设备管理需要的。 ③没有全员参与设备的维护保养。我国许多企业虽然都实行定人定机制度，即每个操作人员固定使用一台机械设备，但基本的维护和使用却截然分开，现在看来，这是一个非常严重的问题。因为，操作人员往往只是“包用不包修”。生产班组甚至生产管理人员的短视，为了赶工期、抢进度，而不惜拼设备，造成机械设备常常处于超负荷状况工作，或带“病”工作。反正设备坏了有人修，我们只管生产就是了。这样的结果就是，小问题拖成大问题，设备严重磨损老化，工厂又需花费更多的精力，时间与费用进行整修，影响设备的高效运行，造成生产的紧张。维修好后，生产操作方为了赶生产任务，又开始压榨设备，造成恶性循环。 ④设备维修管理较为“滞后”。由于旧的体制影响，设备维修管理往往局限于“事后维修”，这对于以前物质贫乏的时代来说，是节约维修成本的有效方式。但是，在生产力高速发展的今天，故障停机带来的损失将大大超过单一的零件更换费用。还是以烟草行业来举例，一个年产100万箱卷烟的工厂，停产一小时就要损失约400万元。因此“预防性维修”在今天就显得尤为重要。预防性维修的一个最关键的手段就是有效地实行“点检制度”，从而可以随时发现设备出现的故障和劣化现象，这样就方便及时发现，既而实现预防与修理一体化服务，避免人力、无理、财力的重复浪费。 此外，企业机械设备还存在大量“浪费维修”的现象。许多维修工人为了省事图方便，将一些本来可以维修重复利用的配件和旧件随意报废，更有甚者，不从机械设备的整体性能考虑，而采取的是“拆东墙补西墙”的做法，未能从根本上医治病根，得过且过，只要暂时能应付差事交差就行，更未能长远整体动态的考虑。如何利用最小的投入获得事半功倍的效果，这些都是作为设备管理人员需要思考的问题。 2 提高设备管理工作的方法及思考 文章已经提到了目前企业设备管理中主要存在的问题，也分析了问题产生的根源，并提出了一些处理方法。为此，就目前形式下，作为生产基层人员，就如何做好基层的设备管理工作进行分析。笔者建议从培养生产操作人员正确使用设备着手，实行全员的设备生产维护。 在使用方面，机械设备的价值主要体现在使用上。任何设备都有规定的使用范围、条件及操作程序，只有正确的使用设备