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第1土方工程.pptVIP

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第1土方工程

施工技术 施工技术 3、振动压实机械: 手扶平板式 主要用于小面积的地基夯实;振动压路机主要用于工程量大的大型土方工程 施工技术 二、土方挖运机械的选择 (一)土方机械的选择 场地平整机械选择:运距1KM以内且为一般土,含水量不大时用铲运机,当个别地方土较硬、土太湿配合其他设备施工。;当在丘陵地带时,开挖高度3米以上,运距大于1KM且较集中时:方法1:正铲挖土机+自卸汽车+推土机;推土机+自卸汽车;推土机+装载机+自卸汽车 基坑、沟槽机械选择:开挖沟槽深1-2米且不长时用推土机;当不深、较长现状时用铲运机;当基坑较大且集中时用正铲挖土机+自卸汽车;当土较湿且不降水,土松软可选择反铲、拉铲或抓铲挖土机配自卸汽车为宜。 施工技术 第五节 基坑(槽)施工与土方填筑及压实 一、基坑(槽)施工放线 分基槽放线和柱基放线。主要控制开挖边界线,定轴线、设龙门板,用石灰撒开挖边界线。 二、基坑(槽)开挖 深基坑的土方开挖注意事项:对采用支护结构的基坑开挖的原则:“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖”并做好监测,对出现异常情况,要采取针对性措施。 施工技术 三、对回填土料的选择及填筑要求 一般设计要求素土夯实,当无设计要求时,应满足规范和施工工艺的要求:碎石类土、砂土和爆破石渣,可用作表层以下的填料,当填方土料为粘土时,填筑前应检查其含水量是否在控制范围内。含水量大的粘土不宜作为填土用。含有大量有机杂质的土,吸水后容易变形,承载能力降低;含水溶性硫酸盐大于5%的土,在地下水的作用下,硫酸盐会逐渐溶解消失,形成孔洞,影响土的密实度;这两种土以及淤泥,冻土、膨胀土等均不应作为填土。填土应分层进行,并尽量采用同类土填筑。如采用不用土填筑时,应将透水性较大的土层置于透水层较小的土层之下,不能将各种土混杂在一起使用,以免填方内形成水囊。 施工技术 碎石类土或爆破石渣作填料时,其最大粒径不得超过每层铺土厚度的2/3,使用振动碾时,不得超过每层铺土厚度的3/4,铺填时,大块料不应集中,且不得填在分段接头或填方与山坡连接处。 对基底的处理:填方基底处理,应符合设计要求。当设计无要求时,应符合下列应满足规范和施工工艺要求的规定。 填方前,应根据工程特点、填料种类、设计压实系数,施工条件等合理选择压实机具,并确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数等参数。对于重要的填方工程或采用新型压实机具时,上述参数应通过填土压实试验确定。 填土施工应接近水平状态,并分层填土、压实和测定压实后土的干密度,检验其压实系数和压实范围符合设计要求后,才能填筑上层。 在施工现场,土方回填,一般采用分层回填,机械为蛙式打夯机,铺土厚度控制在250㎜以内。分段填筑时,每层接缝处应做成斜坡形,碾迹重叠0.5m~1.0m。上下层错缝距离不应小于1m。 施工技术 四、填土的压实方法 有三种:碾压、振动压实和夯实 (一)碾压法   碾压法是由沿着表面滚动的鼓筒或轮子的压力压实土壤。一切拖动和自动的碾压机具,如平滚碾、羊足碾和气胎碾等工作都属于同一原理。 平滚碾分为轻型(5t以下),中型(8t以下)和重型(10t)三种。使用时如采用“先轻后重”效果更佳。 施工技术 施工技术 (二)夯实法 现场大都采用蛙式打夯机,如必要采用人工打夯,一般采用加工的简单设备夯实,厚度分别为250㎜和小于200㎜。 施工技术 (三)振动压实法 主要应用于振实非粘性土效果较好。 施工技术 五、影响填土压实质量的因素 主要因素:压实功、土的含水量和每层铺土厚度。 1.压实功的影响 土的密实度与压实机械上所施加的功有一定的关系。(未达到压实度之前,成正比,接近时,密度变化不大) 在实际施工中,对于砂土只需碾压2~3遍,对亚砂土只需3~4遍,对亚粘土或粘土只需5~6遍。 土的密度与压实功的关系 施工技术 2.土的含水量的影响 当土具有适当含水量时,水起润滑作用,土颗粒之间的摩阻力减少,从而易压实。 为了保证在压实过程中土处于最佳含水量状态,当土过湿时,应预翻松晾干,也可掺入同类干土或吸水性材料,当土过干时,则应预先洒水润湿。 土的干密度与含水量关系 施工技术 3.铺土厚度的影响 土在压实功的作用下,其应力随深度增加而逐渐减小,其影响深度与压实机械、土的性质和含水量等有关。 压实作用沿深度的变化 压实机具 分层厚度(mm) 每层压实遍数 平 碾 250~300 6~8 振动压实机 250~350 3~4 柴油打夯机 200~250 3~4 人工打夯 <200 3~4 第六节 土方工程质量标准与安全技术要求 一 、质量标准 (1)所有基坑、槽、沟的底面土质必须符号设计要求,不得扰动。 (2)填方的基底处理,必须符合设计及施工规范的要求。 (3)回填土

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