深基坑地下连续墙施工技术探析.doc

深基坑地下连续墙施工技术探析摘 要：本文对地下地连墙的施工机械、施工设备、施工方法、工艺流程以及在施工中应注意的问题及影响和处理办法进行简单阐述，可供同行借鉴。 关键词：工艺流程 地连墙 泥浆质量 钢筋网吊装 1 工程实例 1.1 工程概况 某大厦围护结构为地下连续墙。墙厚 800mm，标准段墙长27.5m，盾构端头井段 32m。其中异型地下连续墙数量占到了总量的 15% ，其中多为 L 型、Z 型和 T 型。 1.2 施工设备的选择 依据工程地质、水文地质及施工场地的条件和异型地下连续墙成槽要求精度高的特点，我们采用履带式全液压抓斗成槽机施工，它成槽精度高，效率高，成本较低，且其抓斗又分为几种尺寸，拆卸方便 。另外用一台 QUY-50B 型 50t 履带式吊车及一台150t 履带式吊车进行钢筋网的吊装及辅助工作。 1.3 异型地下连续墙施工工艺流程 1.3.1 异型地下连续墙的施工测量 异型地下连续墙的线形控制中最主要是控制导墙的精度，所以在导墙施工之初先定出几条导墙轴线（比结构边线长），使基线端点参与导线网平差或用其它测量方法（比如前方交会等）多次检核，使轴线具有很高的精度，误差在±10mm 以内，并且使导墙净距在±5mm以内，这样就可以确保在异型地下连续墙施工过程中不会偏位超过限差±30mm。桩的中心位置用全站仪采用极坐标法测定。 1.3.2 异型地下连续墙的导墙和槽段的开挖是地下连续墙施工中的重要环节，是决定施工进度和质量的关键工序。其挖槽土壁形状基本上决定了墙体外形，精度又是保证地下连续墙质量的关键之一。 （1）抓斗安装后，应检查抓斗本体悬吊后的垂直性，禁止使用不垂直的导板抓、斗挖槽施工。检查仪表是否正常，液压系统是否渗漏等； （2）挖槽机就位：挖槽机停靠在异性导墙内侧，使抓斗自然平行贴靠在基坑开挖面一侧的边线，若有旋转或和导墙间出现偏角，应调整抓斗偏角，使导板能平行贴靠导墙面自然入槽，不能用人力推入槽中挖土； （3）为了保护附近的地下管线的安全，必须慢降、慢升。装满土的抓斗提升到导墙顶后应将泥浆沥去，防止泥浆污染场地。开挖时导墙口泥浆及时铲入小手推车运走处理，抓斗中的土必须弃入翻斗车转运（或用轮式铲车运至渣土堆放地点）。 1.3.3 护壁泥浆 泥浆主要以固壁为主，并有携砂、冷却和润滑的作用。异型地下连续墙成槽过程中，槽壁的质量要求很高，所以护壁泥浆的质量好坏，对地下连续墙整个过程的施工质量起到了重要的作用。 （1）泥浆处理采用机械处理和重力沉降处理相结合的方法进行。从槽段中置换出来的泥浆流入沈淀池进行重力沉淀,经重力沉淀16小时稳定后,抽走表面清稀部分浆水到过滤池,并通过四层滤网过滤,将废水排除,余下的浆体再重新利用。废弃的泥浆和残渣按有关泥渣土排放管理规定执行。 （2）泥浆质量的控制在异型地下连续墙施工中为检验泥浆的质量，使其具备物理和化学的稳定性、合适的流动性、良好的泥皮形成能力以及适当的相对密度，需对制备的泥浆和循环泥浆利用专用仪器进行量控制，对不合格的泥浆应及时处理。 （3）泥浆的制备 配制泥浆主要由水和膨润土按一定比例混合而成，为了使泥浆的性能适合于异型地下连续墙挖槽施工的要求，需要根据具体情况有选择的加入适当的外加剂，如增粘剂（CMC），分散剂（FCL）、烧碱（Na2CO3），并经检验合格才投入使用。初步定的配比(占水的百分比)见《泥浆配比初定表》。 泥浆配比初定表 水 膨润土 CMC Na2CO3 1 10% 0.05%～0.1% 0.05～0.1% 施工期间,槽内泥浆液面必须高于地下水位1.0m以上,并且不低于导墙顶面0.5m。砂层施工时，适当提高泥浆粘度,增加泥浆储备量,备有堵漏材料。 1.3.4 清槽 （1）刷壁：用刷壁器对混凝土接头端部上下反复刷洗，以清洗先施工的槽段接头面上附有的石子、砂、泥皮和土渣等杂物。 （2）清底：采用抓斗或潜水泥浆泵进行清底，置换出槽底沉淀物及比重大的泥浆，清底完工后，沉渣厚度不应大于100毫米，并将接缝面的泥土、杂物用专用刷壁器清刷干净，以保证墙体质量。 1.3.5 钢筋网制作与吊装 异形钢筋网根据单元槽段按设计尺寸加工制作一个整体。在制作时钢筋网的下端 0.5 米范围内按 1：10 收成闭合状，以防吊装时擦伤槽壁。其钢筋网主筋外侧保护层厚 70mm，内侧厚 50mm。为保证保护层厚度，在纵向主筋上每 3～4m 设一排垫块，每排每个面不少于 2 块，垫块用扁钢制成。 （1）异形钢筋网制作是在特制的水平平台上进行。钢筋网的纵向横向钢筋在平台上定位，钢筋网制作采用焊接形式进行制作。 （2）异形钢筋网制作应该符合设计及规范要求，并考虑导管的尺寸，钢