石油化工企业残渣废水治理有效对策探究.docVIP

石油化工企业残渣废水治理有效对策探究摘　要：我国当前的环境污染严重，尤其是来自工业生产的废水，由于其成分污染性强，分解具有一定的难度，因此我们有必要采取必要的措施加强对残渣废水的治理，增强治理效果，提升环境的质量。 关键词：石油化工行业　残渣　废水　治理对策 石油化工行业对于国家经济的发展具有重要意义，是国家能源的重点行业之一，但是与其发展同时出现的是对环境造成了重大的压力，其排除的残渣废水严重影响环境的发展，必须采取有效地对策加以治理，选择合适的方案提升管理水平。 一、石油化工废水的重要特征 石油化工产业在进行生产的过程中，产生与排除的废水量十分巨大，从其所含有的成分来看，存在着原油脱盐水、洗涤水、冷凝水、油罐的脱水、机泵的冷却水与锅炉的排污水等等，其产生的废水量与污染物质是随着炼厂的类型及加工工艺等方式而存在一定的差别。一般的炼油厂残渣废水主要来自常减压、催化生产的初常顶油和催化汽油、催化柴油等油品用碱液进行碱洗后的废液，而所洗的产品不同，残渣的性质也存在着一定的差异，对残渣的物质分析，我们发现，其仍然存在着一些有用的物质，我们必须采取有效的回收对策，实现资源的利用最大化，剩下的物质无法被利用，作为残渣排放，对这部分物质的含油量分析，我们发现，一般情况下，其COD值都特别高，可高达数十万，COD及硫化物、酚等污染物的排放量占炼油厂或石油化工污染物排放量的20~30%，除此之外，还含有一定部分的酚和环烷酸，对这部分物质必须采取有效对策进行处理，否则将会对整个系统造成一定的污染，将会对整个企业造成严重的冲击，影响无处处理系统的功能发挥，所以，加强对残渣废水的处理是十分必要的。 二、处理残渣废水的有效对策分析 从我国当前的科学技术水平来看，对残渣废水的处理工艺水平相对较高，以硫酸酸化法、焚烧法、稀释处理发、湿式氧化法、利用催化裂化再生烟气中和高级氧化组合工艺处理碱渣法为主，下面就对这几种工艺进行详细的分析 1.传统的硫酸酸化法 这是较为传统的对残渣废水处理的工艺，首先其程序是进行沉降除油、然后用硫酸酸化，最后进行分离。其原理对废水的酸碱值进行调节，除去大部分的油，但是其除去污染物的能力十分有限，经过这一处理工艺的污染物对环境的污染仍然十分严重，导致后续处理存在着一定的难度，而且存在着一定的安全隐患。 2.成本费用较高的樊烧法 这一方法的原理是利用瓦斯砌体或者是燃料油将经过蒸发处理后的残渣废水在樊烧炉中经过高温樊烧，利用高温氧化除去所含的污染物。但是对樊烧的物质进行化验分析后，我们发现，其会产生大量的SO2等有毒气体，会对周边的环境造成一定的影响，而且由于需要采用燃料油或者是瓦斯气助燃，所以其成本相对较高。 3.对污染物进行稀释 这一方法的原理相对较为简单，就是降低污染物的浓度，用水进行稀释，使其达标。但是从实际情况来看，残渣废水中污染物的浓度相对较高，与预期的标准相差十分巨大，要想达到目标，就需要扩大污水处理厂的规模数倍，成本相当高，而且会造成土地资源的浪费。 4.湿式氧化和间歇式活性污泥处理法 这一方法最早出现在辽宁抚顺，相对而言，其处理效果十分理想，但是其对操作的环境要求十分要个，必须在高温高压的环境中方能进行。其由缓和湿式空气氧化脱臭（WAO）和间歇式活性污泥生物处理（SBR）两个单元构成。在WAO单元，残渣废水中的无机物及有机物经过氧化作用合成硫代硫酸盐、亚硫酸盐和磷酸盐，实现脱臭的目标，同时可以减少在后续的酸化中可能出现的用酸量。进入到SBR单元，经过氧化脱臭后的废碱液在SBR反应池完成生物降解和固相微生物与废水的固液分离过程，出水COD500mg/L，达到二级生物处理系统进水水质的控制指标，满足污水处理的要求。 5.利用化学原理处理残渣废水 现在应用较为普遍的还有利用催化裂化再生烟气中与高级氧化组合工艺对残渣废水进行处理，其原理是将汽油精制产生的碱液或碱渣和液化气精制产生的碱液或碱渣进行调和，在调和后的废碱液或碱渣中通入催化裂化再生烟气进行中和反应，达到降低PH值的目的，流化催化裂化装置再生烟气中主要包括酸性气体CO2、SO2及NOx，且该酸性气体将废碱液或碱渣中的NaOH、酚钠、环烷酸钠、硫化钠进行中和反应转化为碳酸钠及酚、环烷酸、硫化氢；便于实现残渣废水中的油和酚、环烷酸的处理。具体的处理步骤包括进行多级沉降、高级氧化、絮凝、压滤工艺等等；进一步提取粗酚、环烷酸等；将处理后的水有管理地排放到现有的污水处理厂进行综合处理。 三、各项工艺的优劣对比 经过对以上的各项工艺分析对比我们发现，各种工艺都存在着一定的处理能力，但是相较而言，硫酸酸化法相对较差，在应用中存在着一定的安全隐患；樊烧法尽管效果十分理想，但是其成本过高，而且会造成周边环境的压力；