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试析建筑工程混凝土裂缝成因及预防对策摘要：建筑工程混凝土裂缝是各种建筑工程中普遍存在的问题。它对建筑工程的危害积极严重，直接影响到了建筑工程的使用寿命和使用者的生命人身安全。因此，它值得每一个建筑企业和工程施工人员认真对待，本文就此结合实际工作遇到的问题，对建筑工程混凝土裂缝的成因做出分析，并提出了几点预防建议。 关键词：建筑工程；混凝土裂缝；施工和养护 近年来，部分地区为了增加工程建筑的整体性和抗震能力，一改以往的预应力混凝土空心楼板，开始大面积使用现浇楼面。但是由此导致了地面裂缝、顶层墙体裂缝以及窗台下的八字裂缝等问题得出现。本文就实际工作中遇到的情况，对建筑工程混凝土裂缝出现的原因和如何预防裂缝进行一个分析。 1 建筑工程混凝土裂缝的成因 混凝土是一种由水泥、砂石骨料、、水及其他一些外加材料混合而成的材料，其质地并不均匀，并具有一定的脆性。 导致混凝土出现裂缝的原因有很多。主要因素有：温度和湿度的变化、施工和养护不当、原材料选择和水灰比控制、模板变形、基础不均匀沉降等. （一）温度和湿度的变化 混凝土中，水泥的水化是一种放热反应。混凝土在凝结硬化的时候，会产生出大量的水化热。 而混凝土自身却具有导热性低的特征。大量的热量无法及时导出，囤积在混凝土内部。致使混凝土内部温度不断地攀升，在表面形成了拉应力。到了后期降温的时候，又会因此基础或老混凝土的制约，混凝土内部又会形成拉应力。 另外，气温的降低，也会在混凝土表面形成很大的拉应力。建筑工程混凝土裂缝的产生，正是由于这些拉应力大于了混凝土自身所承受的最大抗裂力。 尤其是在夏、冬这两个季节，昼夜温度差异较大。一旦养护工作出现问题，很容易导致工程建筑的混凝土出现温差裂缝。 一部分混凝土，其的内部湿度变化较慢或者较小，一旦表面湿度变化较大，也会出现裂缝。 （二）原材料选择和控制 造成工程建筑混凝土出现裂缝主要的原因之一就是原材料的组成问题。混凝土中最主要的胶凝材料就是水泥，水泥的品种、用量和细度等方面的因素，都会严重影响到混凝土的性能。控制混凝土裂缝产生的重要手段之一，是降低由水泥水化热变化所引起的温度变形。但同时，对石、砂的含泥量的把控同样是控制混凝土裂缝产生的重要手段。用含泥量较大的石、砂配制出来混凝土，其抗拉强度低，收缩大，极易因为塑性收缩的原因而出现裂缝。此外，适量在混凝土中使用外加剂和掺合料，如减水剂、粉煤灰、膨胀剂等，可以有效地降低混凝土内部应力，对改善混凝土性能起到有利的影响。 （三）施工不当 在施工现场，浇捣混凝土时，如果振捣或插入不当或是漏振、过振时过快地抽撤振捣棒，都会对混凝土的均匀性和实性产生不利影响，为裂缝的产生埋下诱因。 施工中，在混凝土还没达到应有的强度时，就进行拆模，或混凝土上的荷载过大或者是混凝土局部集中式荷载，这一系列的行为都会直接导致混凝土楼板弹性变形。混凝土在早期强度还没有达到应有的标准，应力过大就会致使楼板出现变形甚至断裂的情况。 施工中，施工人员过于随意，对钢筋的保护工作不到位，致使板面负筋出现弯曲变形，或者的钢筋保护层过厚过薄，这也对混凝土的受力能力起到了不利影响，使得板面出现裂缝。 此外，有些建筑工程在施工结束后，进行浇带时，没有按照设计的要求进行施工，例如施工时没有预留企口缝；混凝土板的后浇带没有支模板，致使斜坡搓；未彻底凿除疏松混凝土等也都可能致使板面的裂缝出现。 （四）养护不当 如果养护行为过早就会对混凝土凝结能力产生不利影响。养护行为过迟，混凝土板就会因为外界的影响，导致其表面的游离水分过快蒸发。水泥因为缺失了必要的水化水，体积开始剧烈收缩，而混凝土在前期的强度比较低，承受不住这种应力，最后产生开裂。混凝土在浇筑振捣之后，会因为重力的原因，粗骨料开始沉落并挤出空气水分，在混凝土表面形成泌水. 水泥素浆上浮，在混凝土表面形成了砂浆层。砂浆层，同下层混凝土相比，干缩性能较强。水分一旦蒸发过后，其很容易出现塑性收缩裂缝。混凝土在浇筑之前，对模板、垫层等洒水不够，致使其过于干燥，混凝土楼板表面也很容易出现塑性收缩裂缝。 2 建筑工程混凝土裂缝预防与控制 （一）原材料在选用的时候，要依据结构的要求，科学合理地选择合适的水泥品种、等级和混凝土强度等级。水化热低的水泥应该被优先使用，例如：火山灰水泥、粉煤灰水泥、矿渣水泥等，对水灰比和水泥用量进行严格控制。选择粗骨料级配要求要好，所选用石、砂的含泥量也必须进行严格的把控，在必要时对其进行冲洗。遇到较大体积的混凝土施工时，应该通过适当添加混凝土外加剂和掺合料，来减少水泥用量，在实现和易性的提高的同时降低水泥的水化热，从而使得混凝土的强度性能得以改善。 （二）对混凝土施工配合比进行严格把控。从混凝土强度等级、混凝土和易