奇数齿齿轮齿顶圆与齿根圆直径的测量及其量具.docx

奇数齿齿轮齿顶圆与齿根圆直径的测量及其量具 罗凤利1 , 于秀文2 , 赵 荣2 , 顾秀娟3 (11 黑龙江科技学院 , 黑龙江 鸡西 158105 ; 21 哈尔滨煤矿机械研究所 , 黑龙江 哈尔滨 150036 ; 31 鸡西煤矿机械厂 , 黑龙江 鸡西 158100) 摘 要 : 主要参数 。 关键词 : 中图号 : 设计了一种测量工具 ,用以测量奇数齿齿轮的齿顶圆和齿根圆直径 ,以便确定齿轮的 量具 ; TG86 齿顶圆直径 ; 齿根圆直径 文献标识码 : A 引言 在进行齿轮测绘时 , 通常是用游标卡尺测量出 齿轮的齿顶圆和齿根圆直径 , 以便确定齿轮的各主 要参数 。而在测量奇数齿齿轮齿顶圆和齿根圆的直 径时 ,需用间接测量法 ,由于测量次数多 ,其误差大 、 精度低 。若改用光电仪器测量 , 成本又较高 。本量具 可通过一次测量 , 即可计算出奇数齿齿轮的齿顶圆 和齿根圆直径 。 1 量尺为量具的主体 ,装配着 2 个测量爪 ,用以固 定弦长 ,在量尺对称线上加工出装配百分表的半圆 柱孔 ,对称线垂直平分测量爪尖的连线 。 调整测量爪时 , 应使两测量爪与量尺对称线等 距 ,测量时尽量使测量爪顶到齿顶中线上 ,并使测量 爪所在平面与被测齿轮轴线垂直 。 (2) 百分表 为实现标准化 ,采用标准百分表 。 (3) 锁紧螺钉 采用标准的开槽平端紧定螺钉 。 (4) 量具调零 将测量爪立在平台上 , 松开锁紧螺钉 , 下压表 杆 ,使表针转动少许 , 拧紧锁紧螺钉 , 再转动表盘调 零 。 量具设计原理 图 1 是以 O 为圆心 , 以 d 为直径的圆 。在圆周上 取一弦 AB , 过圆心 O 作该弦的垂线 , 交弦 AB 于点 D 、交圆周于点 C , 则 CD 为弦 AB 的拱高 。由图 1 可推 2 2 AD 出 ( 1) d = + CD CD 由于 AD = 1 AB , 取 AB 为定长 , 则 AD 为定长 , 2 CD 值可用量具测出 , 所以直径 d 可求 。 齿轮的测量 4 4 11 齿顶圆直径 da 的测量 将两测量爪对称地调整到使测量爪顶到垮齿数 为奇数齿的齿顶上 ( 最好在齿的中线附近) , 再将量 具调零 (下压表杆少许) 。测量时 , 如图 3 所示 , 两侧 测量爪顶到齿顶上 , 则表杆端部顶到中间轮齿的齿 顶上 。读出表上的压缩量 , 即为 CD 值 。量尺的读数 ( 单侧) 即为 AD 值 。代入式 (1) 可求出齿顶圆直径 图 1 量具的设计原理 Fig. 1 Design principle of instrument 量??结构 利用式 (1) , 设计了专用量具 。其结构如图 2 所 3 AD2 da = + CD CD 示 。 4 12 齿根圆直径 df 的测量 按上述方法调量具 ( 表杆压缩量要多些) , 但垮 齿数应为偶数 ,将调好的量具测量爪顶到齿顶上 (见 图 4) ,则表杆端部就顶到齿根圆上 ,即 E 点 , 读出表 的读数与调整时的读数差 , 即为 D E 值 。因此时 da 已 知 ,所以 da 2 = OD2 + AD2 ( 2 ) 图 2 量具的结构 Fig. 2 Structure of instrument da ( ) 2 - AD2 11 量尺 21 测量爪 (1) 量尺与测量爪 31 锁紧螺钉 41 百分表 OD = 2 df = 2 O E = 2 ( OD - D E)  2001 年第 1 期 煤 矿 机 械 ·29 · 次测量等手段将其降到最小程度 , 使之满足测量要 求 。 = 2 ( ( da / 2) 2 - AD2 - D E) 其中 AD 为量尺一侧读数 , D E 可以测出 , 所以 df 可 求 。 图 4 齿根圆直径的测量 Fig. 4 Mea surement of dedendum circle dia meter 结语 对实际齿轮进行测量 ,结果表明原理正确 ,结果 图 3 齿顶圆直径的测量 Fig. 3 Mea surement of a ddendum circle dia meter 误差分析 (1) 系统误差 在量具制造过程中几何参数误差会引起测量误 6 5 可靠 ;量具结构简单 ,便于制造 ,成本低 ,易推广 ,且 可用于非完整圆直径和大轴径的测量 。 参 考 文 献 差 。主要表现在表杆所在孔的中线是否在量尺的对 称线上 ,且垂直于测量爪的连线 ,设计制造时可通过 公差加以限制 ,并采用对标准环的测量 ,用手工研磨 的方法消除系统误差 。 (2) 随机误差 在测量过程中 ,