精益生产方式在我国汽车制造企业的应用.pdfVIP

精益生产方式在我国汽车制造企业的应用 精益生产方式是为适应需求多样化而对机械化大规模生产的替代.20世纪初，福特汽车公司 开创的流水线生产方式揭开了现代大工业生产的序幕，制造业从此步入到机械化大规模生产的 新时代。但是随着社会进入到一个市场需求多样化发展的新阶段，这种大规模生产方式在其持 续发展50年后，已不再适应产品多样化的要求，而是要求工业生产向多品种、精益化的生产方 式转变。 目前我国汽车行业的主导企业基本上已经推行了精益生产管理模式，其中长春一汽和上汽 都是比较成功的例子。长春一汽在引进精益生产的过程中，注重的是对原有设备和技术进行改 进，而不是一味地花巨资引进，从而节省了大量的资金。1992年精益生产方式在一汽全面推行， 取得了巨大的成效。以一汽变速箱厂为例，两年内，同步器变速箱单位成本降低了140元，设备 故障停歇台时下降了80%，刀具磨损减少了12%。从1994年开始，上海汽车工业总公司以制造领 域为主推行了精益生产方式。 一、传统成本管理模式的局限及其调整 1、传统成本管理模式的局限 对精益生产模式来讲，传统成本管理存在很大的局限性：一是缺乏精益成本信息，成本控 制管理的方式以事中成本控制和事后分析利用成本信息为主，缺乏事前成本控制；二是传统的 成本管理系统与企业的其它管理系统缺乏集成，从而使得