气体、蒸汽或过程管线连接。.ppt

3.救人灭火技术有了很大进展许多国家在研制高效能灭火剂、灭火机和自动灭火系统等方面取得了很 大进展。如美国研制成功的新灭火抢救设备空中飞行悬挂机动系统，具有救 人救火等多种功能。法国研制的含有玻璃纤维的弹性软管，能耐800℃的高 温，当人在软管中迅速滑落时，不会灼伤，手和脸部的皮肤也不会擦伤。 4．预防职业危害的安全技术有了很大进步 在防尘、防毒、通风采暖、照明采光、噪声治理、振动消除、高频和射 频辐射防护、放射性防护、现场急救等方面都取得了很大进展。 5．化工生产和化学品贮运工艺安全技术、设施和器具等的操作规程及 岗位操作法，化工设备设计、制造和安装的安全技术规范不断趋于完善，管 理水平也有了很大提高。 化工安全技术的新进展 课下作业 1. 化工过程设计的绿色化学科学与工程准则包括那些内容？ 2. 简述化工过程系统工程模拟软件主要发展趋势 参考文献： David T. Allen, David R. Shonnard, Green Engineering: Environmentally Conscious Design of Chemical Processes, Prentice Hall PTR, Indiana,USA.,2001 2. Edited By: D J H CLARK, Handbook of Green Chemistry and Technology, Blackwell Publishing, Oxford, UK., 2002 请同学们提前完成作业，在习题课上进行讨论。 今天课现在结束，课下作业： 化工过程设计的安全工程包括那些内容？ 试述化工厂安全设计主要内容是什么？ 有不清楚的问题，可课下答疑。 化工过程设计概论 化工设计 第7章 化工过程分析,安全工程与 生态工业系统  王静康 教授 第7章 化工过程分析,安全工程与生态工业系统 教材依据 本“化工设计” 教材(496页)：是高等教育‘十五’、 ‘十二.五’国家级规划教材,希望同学课下参考教材学习。 第一节 系统可靠性与可靠度分析 第二节 安全性与损失的预防 第三节 风险性分析与评估 第四节 工业系统安全工程 第五节 化工厂安全设计概述 第六节 单元操作的绿色环保措施 第七节 工业生态系统 第八节 产品生命周期分析与评价 第五节 化工厂安全设计概述 一、 工厂的定位、选址和布局 二、 化工工艺设计 三、 化工单元区域规划 四、 压力容器的设计、制造和检验 五、 化工装置维护 六、 公用工程设施安全 （四）、设备的维护 1．设备的试压 有多种仪表可以用来精确测定容器选定区域的壁厚，但这并不能保证未测定的区域没有薄弱环节。所以，仪表测定无法完全取代定期的液压试验。 液压试验是在超过正常操作压力下测定容器的耐压能力。通常试验的压力是正常工作压力的1.5倍。对容器壁变薄速率的分析、由钻孔或插入物的冶金学研究测定容器壁厚或应用经验，可以确定定期液压试验的频率。 液压试验一般是用水进行。如果水与容器的应用互相排斥，可以应用其他无危险情性液体，但是应该尽量避免应用空气成其他气体。只有压力试验不适于应用液体，并且容器设有隔墙，使人员和财产可以预防容器破裂的发射物和冲击力，才谨慎地选择应用某些气体。 除非容易破损使人员遭受伤害，从安全的观点出发，管道和非极需维护的设备无需进行液压试验。 （四）、设备的维护 （四）、 设备的维护  事先关闭或切断动力源后，人员才能在电力或机械驱动的设备上作业。为实现上述要求，可以锁定电开关于“关”的位置；切断电力或机械马达；拆卸皮带传动装置；锁定主推进器的料阀于“关”的位置；停止活塞、曲柄或飞轮的运动。 任何例外，如调节压盖和密封垫等，都要获得监察的批准。 应该制定书面程序并对程序的应用进行严格培训。 （五）、化学污染设备的处理 离开操作区的所有设备都应该是清洁的，从而在移至没有受过物料危险性严格训练的维修人员处，可以安全作业。 所有设备一旦停止运行就应该立即贴上有关化学品污染状况的标志，污染状况标志要随着污染条件的变化及时修正。 在许多情况下，设备拆卸之前就清除设备的污染是不现实的。遇有这种情况，应当尽可能在设备搬动之前完成设备的清洗和净化。如果不能在操作区清除设备的污染，就得把设备移至能够进行清理工作的有充分消防条件的区域，有计划地个别处理。 应该特别注意预防管道和阀门排出夹在其中的物料，这可能会成为危险的爆炸源。所有阀门都应该是清洁的，阀帽应该是松开的。排放前务必要打开阀门。 动火区的管道有可能被加热。易燃废液不得进入排水槽或下水道。 玻