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水泥-水玻璃水泥-水玻璃水泥-水玻璃双液浆的作用原理
水泥-水玻璃双液浆可视为渗透、劈裂扩散、填充和挤密四部分组成,浆液在压力作用下向钻孔周围砂砾石体中发生渗透、劈裂打散。水泥中硅酸三钙发生水解和水化反应,产生氢氧化钙。氢氧化钙与水玻璃发生反应,生成细分散状的凝胶体——水化硅酸钙。凝固后形成强度较高、水稳定性好的水泥结石体,从而使地基挤密,固结强度增高,形成一道固结的帷幕止水带。水泥—水玻璃双液浆材具有两种浆材的优点:浆液粘度较低,可灌性较好,在水中可以迅速凝固,凝胶时间可在几秒到几十分钟内准确控制,结石率可高达98%以上,结石强度较高,且浆液本身无毒,对下游居民用水无污染。灌浆材料1)砾石:必须选择质地坚硬,砾径1~2cm,0.5~2cm两级配的砾石,保证无泥质物混杂;2)砂:必须选择质地坚硬清净无泥粗径2.5mm的天然砂或人工砂,含泥量<3%,SO3含量<1%,有机物含量<3%。3)水泥:PO32.5普通硅酸盐水泥,质量满足《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-1999中的规定。4)水玻璃:模数为2.4~3.0,浓度30~45Be;凝胶时间为防止浆液在水中流失,并满足双液在孔口混合后能渗透至砾石层的时间要求,浆液凝胶时间控制为60s。根据现场试验数据统计结果显示,在保证浆液可灌性和有效扩散距离前提下,应根据渗漏水情况、砂砾石充填情况合理选用浆液配比,并同时在实际施工中根据吸浆量和注浆压力适时加以调整。水泥-水玻璃浆液不同条件下的胶凝时间(M=3.0)水玻璃浓度 Be′=30 Be′=35 Be′=40 W:C(重量比) 水
泥
浆
:
水
玻
璃 1:0.5 27″ 29″ 34″ 0.6:1 1:1.0 50″ 56″ 1′07″ 1:0.5 31″ 37″ 42″ 0.8:1 1:1.0 56″ 1′12″ 1′32″ 1:0.5 40″ 27″ 27″ 1:1.0 1:1.0 1′12″ 1′26″ 1′52″
4、灌浆压力及吸浆量浆压力与地质构造、钻孔深度、浆液粘度、浆速度和浆量等因素有关,浆过程中压力是变化的。浆压力宜通过现场试验确定,即通过试验性浆,绘制出浆量与浆压力的关系曲线,浆量突然增加时的压力即为容许浆压力。经现场浆试验确定,本工程浆的压力控制为0.6~0.9MPa之间。为防止浆液流失造成浪费,对砂砾石层其吸浆量应控制在20L/min左右。扩散半径浆液扩散半径可按经验公式进行估算,但由于地质条件的复杂多变,理论公式计算常常偏差很大,一般应通过现场浆试验确定经现场试验确定R=1.0m。浆量砂砾石层的率n为25~45%之间,故浆液注入率为i=n×η=0.3×0.7=0.21(式中η为地层不完全充填的折减系数,对砾石土层η=0.7~1.0)。浆量Q=V×i×(1+β)(式中V为防渗区体积,β为浆液流到防渗区外的损耗系数,一般取β=~15%)。浆施工将下部带尖头的花管打入填充砂砾石至孔底设计标高,用水冲洗进入管中的。按规定的配比制备浆液,凝胶时间控制在60s左右,达不到要求时可适当对浆液配比进行调整。安装浆内管及混合器(注浆头),连接高压胶管,用两台浆泵分别将水和水玻璃浆同时压入浆管内进行浆。用人工葫芦自下而上分段拔管浆至规定浆高度。浆效果水泥-水玻璃双液注浆结束后,通过现场观测,基坑内渗水被有效封堵,无明显渗漏现象。堵漏结果表明,采用水泥-水玻璃双液浆防渗堵漏方案堵水率达到90%以上。???水泥-水玻璃双液注浆技术因其价格低廉、可操作性强、良好的堵漏补强效果,正日益得到广泛应用。其在本工程上的成功应用充分证明了其良好的堵漏适用性,其良好堵漏效果可供其它工程借鉴参考。
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