耐腐蚀材料选用表.docVIP

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耐腐蚀材料选用表

耐腐蚀材料选用表 序号 牌 号 代 号 适 用 介 质 备 注 1 F30%CrMo Cr30 是含固量达35%腐蚀性介质的理想用材,如磷酸萃取料浆等类似腐蚀性介质,目前居国内领先水平 2 1Cr18Ni9Ti 305 碱液、醋酸、稀硝酸 3 00Cr20Ni25Mo4 UB6 含一定数量的Cl-、F-、SO42-磷酸、硫酸及高温醋酸 4 00Cr14Ni14Si4 C4 全浓度硝酸、特别适用浓硝酸,是目前浓硝酸用钢综合性最好的铸材 5 0Cr13Ni25Mo3Cu3Nb 941 全浓度常温硫酸,特别适用100℃以下的中等浓度(50%左右)硫酸 6 00Cr10Ni20Mo1.5Si6Cu SS920 高温浓硫酸,t≤130℃,浓度93%-98% 7 0Cr20Ni30Mo2Cu3 20#合金 高温浓硫酸,t≤130℃,浓度40% 8 Z180C13 DF2 含固量达70%磨蚀性介质 9 0Cr26Ni5Mo2Cu3 CD-4MCu 含固稀硫酸、磷酸,耐磨、耐蚀 10 0Cr25Ni6Mo2Cu2Si 0Cr25 含固稀硫酸、磷酸,耐磨、耐蚀 11 0Cr24Ni20Mo2Cu3 K合金 ≤60℃各种浓度的硫酸 12 00Cr25Ni6Mo2 MM-4 硝酸磷肥专用钢 13 0Cr18Ni9 304 稀硝酸,有机酸 14 00Cr18Ni9 304L 稀硝酸,有机酸,抗晶间腐蚀 15 0Cr18Ni12Mo2Ti 306 稀硝酸,磷酸,有机酸 16 1Cr18Ni12Mo2Ti 307 稀硝酸,磷酸,有机酸 17 0Cr17Ni12Mo2 316 稀硝酸,磷酸,有机酸 18 00 Cr17Ni12Mo2 316L 稀硝酸,磷酸,有机酸,抗晶间腐蚀 19 0Cr20Ni25Mo5Cu2 904 ≤70℃各种浓度的硫酸,抗晶间腐蚀 20 0Cr30Ni42Mo3Cu2 804 烧碱蒸发及904仍不抗蚀等场所 21 0Cr20Ni42Mo3Cu2 824 904仍不抗蚀场所 22 0Cr18Ni5Mo5 NH55 海水 23 0Cr20Ni33Mo3Cu3Nb 20Cb3 各种浓度的硫酸腐蚀环境 24 0Cr24Ni33Mo2.5Cu3Ti 3#4# 含20%固相的稀硫酸磨损腐蚀环境 25 0Cr16Ni4CuNb CB-7Cu 砂浆磨蚀、钾肥生产时卤水的磨、腐蚀环境 26 00Cr30Ni40Mo4Cu3 Lewme55 125℃高温发烟硫酸腐蚀环境 27 00Ni65Cu28 蒙乃尔 氢氟酸、硅氟酸、高温烧碱 28 00Ni65Mo28 哈氏B 全浓度盐酸 29 塑料FEP F46 各种酸、碱、盐、氧化剂等介质 30 TA2,TA3,TA4 铸纯钛 纯碱、海水等 31 NiCr202或 NiCr 303 镍铸铁 烧碱等 32 STSi15 高硅铸铁 全浓度硝酸、硫酸及较强腐蚀液 33 Cr28 高铬铸铁 浓硝酸、高温等 (1)牌号:F3%CrMo 代号:Cr30 机械性能:抗拉强度δ≥320MPa,硬度HB250-380,是铁素体型高硬度不锈钢。 主要特点:有一定的脆性,热裂、冷裂倾向大。不能补焊,机加工性能好。 它既有很好的耐磨性,又有良好的耐腐蚀性和较强的抗点蚀、抗晶间腐蚀能力,是磷肥行业用泵的首选材料。 使用范围及水平:在磷酸28-30%、硫酸3-5%、CaSO4.2H2O30-35%、F-1.6-2.5%、Cl-<800ppm,温度:75-80℃,介质条件下,叶轮寿命不低于半年,泵体寿命不低于一年。 应用举例:用于化肥厂萃取料浆、滤洗液、磷酸浓缩、磷石膏输送、表面冷却器及地槽等。 用于磷肥厂:萃取料浆,滤洗液,成品酸输送,灰渣工位等工位。 (2)牌号: 00Cr20Ni25Mo4 代号:004 机械性能:抗拉强度δ≥320MPa,屈服强度δ0.2≥179MPa,端面收缩率ψ≥30%,是低碳高镍铬奥氏体不锈钢。 主要特点:铸造性能、机械性能及机加工性能好,韧性好,焊接性能好。耐腐蚀性能极好,它在非氧化性酸如硫酸、磷酸、醋酸及甲酸中有很好的耐腐蚀性,在中性含Cl-介质中具有很好的抗点蚀性,同时具有良好的抗应力腐蚀性及抗缝隙腐蚀性能,耐磨性差。 使用范围及水平:适用于70℃以下各种浓度的硫酸。在磷肥行业中主要用于磷酸的浓缩工位(磷酸:50%,硫酸:3-5%,CaSO4.2H2O:3-5%,F-:0.8-1.2%,Cl-:<500ppm,温度:90℃,叶轮寿命不低于半年,泵体寿命不低于一年。 在常压下耐任何浓度,任何温度的醋酸腐蚀,在甲酸及甲酸与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很

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