任务八及训练五 工作台顺序控制.pptVIP

任务十 工作台顺序控制 卢万银经验法设计实现功能流程图逻辑表达式法功能流程图继电器法功能流程图顺控指令法 （2）快进 转换开关SA扳至“1”位，按下SB1，中继KA1得电并自锁，电磁铁YA1、YA3通电，电磁换向阀YV1阀芯推向右端，进油路为：滤油网1U、油泵YB、换向阀YV1、油缸YG左腔. 电磁换向阀YV2阀芯推向右端，回油路为:油缸YG右腔、换向阀YV1 换向阀YV2、油缸YG左腔. 油路为差动联接，滑台快进. （3）工进 滑台快进到位，挡铁压动行程开关SQ3，常开触点闭合，中继KA2得电并自锁，常闭触点断开，电磁铁YA3断电，YV2复位，回油不再进入油缸左腔，滑台变为工进。 （4）快退 滑台工进到终点，挡铁压动行程开关SQ4，中继KA3得电并自锁，KA3常闭触点断开，电磁铁YA1断电，YA2通电，换向阀YV1阀芯左移，滑台停止工进，并快速退回。 进油路为:滤油网1U、油泵YB、换向阀YV1、油缸右腔.回油路为：油缸左腔、换向阀YV1、油箱. 滑台退回原位，压下行程开关SQ1，常闭触点断开，中继KA3断电，电磁铁YA2断电，换向阀YV1回中间位，滑台原位停止。 （5）点动调整 转换开关SA扳至“2”位，按下SB1，KA1得电，电磁铁YA1、YA3通电，换向阀YV1、YV2都推向右端，油路与滑台快进时相同，滑台向前快进。松开SB1，滑台停止。 滑台不在原位需快退时，按下SB2，KA3通电，电磁铁YA2通电，滑台快退。至原位时，压下SQ1，KA3断电，滑台停止. 1、系统分析 （1）输入点数 （2）输出点数 2、PLC选型 3、PLC地址分配 4、PLC接线 5、程序设计 训练五(1) 液体混合系统控制 1 控制系统分析 2 I/O点数确定 3 PLC选型与I/O地址分配 4 绘制PLC接线图 5 定义符号表 6 编程与调试 7 总结 控制要求： (1) 初始状态 容器是空的，Y1、Y2、Y3、Y4电磁阀和搅拌机均为OFF，液面传感器L1、L2、L3均为O (2) 启动操作 2) 停止液体C注入时，开启搅拌机M（M=ON），搅拌混合时间为10s。 3）停止搅拌后加热器H开始加热（H=ON）。当混合液温度达到某一指定值时，温度传感器T动作（T=ON），加热器H停止加热（H=OFF）。 4）开始放出混合液体（Y4=ON），至液体高度降为L3后，再经5s停止放出（Y4=OFF） (3) 停止操作 按下停止键后，停止操作，回到初始状态。 训练五（2） 水塔水位系统控制 1 控制系统分析 2 I/O点数确定 3 PLC选型与I/O地址分配 4 绘制PLC接线图 5 定义符号表 6 编程与调试 7 总结 控制要求： 当水位低于水池低水位界（S4为ON表示），阀门Y打开进水（Y为ON），定时器开始定时，4秒后，如果S4还不为OFF，那么阀门Y指示灯闪烁，表示阀门Y没有进水，出现故障，S3为ON后，阀门Y关闭（Y为OFF）。当S4为OFF时，且水塔水位低于水塔低水位界时S2为ON，电机M运转抽水。当水塔水位高于水塔高水位界时电机M停止。 * 液压动力滑台控制油路 由滑台、滑座、液压缸三部分组成。进给运动借助压力油通入液压缸的前腔和后腔来实现。液压缸驱动滑台在滑座上移动，自身不带液压泵、油箱等装置，需单独设置专门的液压站与其配套。 由电动机拖动液压泵送出压力油，经电气、液压元件控制，推动液压缸中的活塞驱动滑台工作。滑台工作速度通过调节节流阀进行无级调速。 一次工进的液压动力滑台工作循环：滑台快进、工作进给、快速退回原位。适于要求工进速度不变情况。 （1）原位停止 电磁铁YA1、YA2、YA3均断电，滑台停在原位，挡铁压下行程开关SQ1，常开触点接通，常闭触点断开。