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带式输送机自控张紧装置技术在化工生产中的应用 　　摘 要：随着社会经济的发展，各个行业和领域中对化工产品的需求都大大增加，再加上快速发展的科学技术，在企业生产中对自动化程度的要求越来越高。就化工产生企业来说，通过对带式输送机自控张紧装置技术的使用，能够有效的提高生产的自动化程度，这对生产效率和经济效益的提高都具有重要的意义和作用。本文主要是对带式输送机张紧装置概述，以及在化工生产中对带式输送机自控张紧装置的应用两个方面做出了详细的分析和研究，这对加强在化工生产中更好的应用带式输送机自控张紧装置技术提供了有价值的参考依据。 　　关键词：带式输送机；自控张紧?b置；张紧技术；化工生产；自动化 　　DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.10.048 　　对于带式输送机张紧装置来说，其作用主要表现为补偿输送带弹性伸长、做好输送带重新接头准备、保证输送带张紧力的充足，根据其构造特性的不同，可以将张紧装置分为重锤、固定以及自控等型式。随着我国化工事业的发展，对产品质量提出了更高的要求，再加上科学技术的发展和提高，各化工企业在生产的过程中中逐渐加强对带式输送机的使用。因此，为了保证带式输送机发挥出更高的效益，化工企业在使用的过程中需要加强研究，合理的应用自控张紧装置技术，保证其更好的满足生产需求，提高生产效率和质量。 　　1 带式输送机张紧装置概述 　　1.1 带式输送机张紧装置的作用 　　对于带式输送机张紧装置的作用来说，主要是能够保证输送机在使用的过程中能够始终保持相应的张力，有效的防止出现输送带打滑问题，将输送带张力值尽可能的控制在最小的范围内，以免输送带的悬垂度增大[1]。同时，还能够有效的补偿输送带的塑性伸长和弹性伸长，并将相应的行程提供给输送带接头。 　　1.2 带式输送机张紧装置的发展 　　一是机械张紧，指的是固定式和重锤式的绞车张紧。使用绞车张紧的目的主要是为了更好的实现张紧效果，同时在输送带由于所有一些因素影响而产生张紧力缺少等问题的时候，这样一来操作人员在发现问题之后，就能够对张紧力进行手动调整。对于重锤式张紧装置来说，张紧目标实现主要是依据滑轮组和重锤块来完成，当输送带出现伸长问题之后，就能够自动的补偿其伸长。二是自动张紧，指的是液压绞车张紧装置，自动张紧主要是通过实现匀速，保证输送带能够始终具有恒定的张力，当装置处于不稳定起动或制动状况中的时候，其惯性就会比较大，进而减慢其运行速度，其恒定张力难以有效地得到保证。在构造特点中，最主要的就是带闸，这样张紧绞车就能够实现松闸，如果其停止的话，就能够实现紧闸[2]。而对于绞车运行时间来说，总体来说是比较短暂的，在大多数的情况下都是处于停车待命的状态。三是动态自动张紧，其特点主要是能够快速的做出动态反应，同时在起动阶段和正常阶段中都能够使用这一功能，进而输送带的张紧力也就会相对较为稳定。 　　2 在化工生产中对带式输送机自控张紧装置的应用 　　2.1 应用HDW绞车张紧装置 　　在带式输送机张紧系统中HDW绞车是主要的张力控制方式。其组成部分主要包括减速器、变速驱动、电气控制装置、钢丝绳卷筒等部件，绞车不仅仅能够有效的调整电机的转动速度，同时还能够对钢丝绳卷筒输出扭矩进行适当的改变，最终完成输送带张紧力调整的目的。HDW绞车还能够对输送带张力进行准确的控制，通过对张力范围进行适当的调节，可以将实际数值与设计值之间的误差控制在1kN的范围内，同时也能够在极短的时间内快速的提高其速度。并且在时速条件下，只要能够规范的启动电机，就能够出现扭矩，对电能的消耗能够控制在最小。另外在操作反馈张力中HDW绞车还能够采用特殊的方式来实现循环控制。通过张力计能够直接测量出绞车钢丝绳的张力，并准确的读出输送带张力[3]。在控制器中设置了时间控制和顺序控制，进而能够快速的启动绞车驱动电机，并实际操作绞车制动器，当所有程序结束之后，其张力也能够通过自动调整恢复至所需张力。 　　2.2 应用APW绞车张紧装置 　　APW绞车张紧装置主要是由液压系统、电控部分以及APW绞车等部分组成，其设计的目的是为了有效的调节和控制带式输送机的皮带张力，能够对紧带和松带做出快速的反应，具有控制灵活、操作方便、安全稳定系数高、体积小等方面的有点，在化工生产过程中得到广泛的应用。其中对于液化系统来说，其作用主要是能够对运行过程中的离合器和制动器进行开合操作，进而有效的对绞车紧带和松带进行适当的调整。电控部分则是由状态面板灯、电气控制保护回路、传感器以及选用按钮组成，其作用主要就是及时的接受张力传感器和保护装置发出的反馈信息，并根据信息来控制绞车[4]。APW绞车可以通过钢丝绳测力传感器，将皮带的张力读取出来，然后通过PLC来完成控制离合器和制动器。 　　3 结