管道的局部腐蚀及对管道完整性的影响.doc

1 前言 2 2 试验方法 2 2．1 试供材 2 2．2 孔蚀电位测定 2 2．3 缝隙腐蚀试验 耐缝隙腐蚀性评价是在多重缝隙的缝隙腐蚀 3 3考察 3 3．1 影响缝隙腐蚀的阳极、阴极因素 3 3．2 缝隙腐蚀发生的电化学评价 4 4 成品油管道的内腐蚀机理 4 4．1 氯化物的影响 4 4．2 含硫和聚硫化物导致的腐蚀 4 5 内腐蚀对成 品油管道运行的危害 5 5．1 对管道运行的危害 5 5．2 对管道的危害 5 5. 3 对油品质量的危害 5 参考文献 5 管道的局部腐蚀及对管道完整性的影响 摘要：为提高管道的使用寿命，保障管道运行的完整性功能，必须加强完整性信息数据的获取及其相应利用能力。检测发现，运行中的成品油管道中有较多的铁锈等杂质，其中一部分产生于管道的内腐蚀 。20世纪，国外把涂料喷涂在油气管道内壁，是为了改善油气介质流动性和预防管内壁结蜡。随着我国油气管道内防腐技术的不断发展，开始用内涂层为主干线管道内壁防腐。目前 ，国内还没有在大型成品油管道上应 用管道内涂层 的先例。本文现就成品油管道内腐蚀机重视管道局部腐蚀对管道完整性的影响，加强管道局部腐蚀防护技术诊断腐蚀监控等相关工作，可从技术及管理上避免管道事故的发生，延长管道的无故障使用期限。 关键词：关键词 成品油 长输管道 内腐蚀 防护 内壁 粗糙度 内涂层 减阻Effect of localized corrosion of piping and pipeline integrity Summary: in order to improve the service life of the pipe, and protect the integrity of the pipelines run function, must strengthen the integrity information acquisition and appropriate use of data. Testing found that running more rust and other impurities in the products pipeline, some of them resulting from internal corrosion of the pipeline. 20th century, wall paint spraying in the oil and gas pipelines in foreign countries, is to improve the liquidity and prevent oil and gas medium tube wall of wax. With the development of anticorrosion technology in Chinas oil and gas pipeline, starting with internal coating line pipe wall corrosion. At present, the home and there is no precedent for large pipe internal coating application on product pipeline. This article is on internal corrosion of oil pipeline integrity of local importance to pipeline corrosion on pipe, strengthened local corrosion protection technology of pipeline corrosion monitoring diagnosis and other related work, from technology and management to avoid pipeline accidents from happening, the pipeline of trouble-free service life. Keywords: key words in the product oil pipeline internal corrosion protection wall roughness coating drag reduction 1 前言 在海水环境中防蚀对策有涂层、镀层、内衬 及喷镀等表面处理和 电气防蚀或两者结合 的方 法 。但是一旦防蚀处理 表面劣化 ，是不能维护 的。因此 ，近年来开发了无需维护的即高铬、高 钼铁素体系，双相和高铬、高镍 、高钼的奥氏体 系不锈钢等。进而也开始使用完