xxx中学体育馆网架和屋面板工程安装.docVIP

目录 TOC \o 1-3 第一章 工程概况： PAGEREF _Toc207191097 \h 2 第二章 网架工程设计与施工遵守下列规范： PAGEREF _Toc207191098 \h 2 第三章 施工条件： PAGEREF _Toc207191099 \h 2 第四章 施工方案： PAGEREF _Toc207191100 \h 2 第五章 质量与安全文明施工措施： PAGEREF _Toc207191101 \h 3 第六章 工期进度计划 PAGEREF _Toc207191102 \h 3 第七章 施工平面设计及主要施工机具人员安排： PAGEREF _Toc207191103 \h 3 第八章 现场主要设备配置计划： PAGEREF _Toc207191104 \h 3 工程概况： 本工程是xxx中学体育馆网架及屋面板工程（该工程尺寸见图），总面积为4010平方米，网架采用螺栓球节点，支承形为周边下弦支承正放四角锥形式，承托屋面板的桁条为C型冷弯槽钢，托梁间距按上弦球均布屋面板采用EPS75mm夹心板。 网架工程设计与施工遵守下列规范： 1、《网架结构设计与施工规范》（JGJ7-91） 2、《钢结构设计规范》GBJ17-88 3、《钢结构工程验收规范》GBJ50205-95 4、《钢网架行业标准》JGJ71.5-73.5-91 5、《钢网架螺栓球节点用高强螺栓》GB\T716939 施工条件： 网架杆件及钢球、桁条、屋面板等零部件在工厂加工制作好后，运至现场，网架安装必须待基础砼达到设计强度后，方进场安装。施工现场场地必须平整夯实，柱顶预埋件要求按图纸尺寸放置，预埋件的尺寸误差、水平标高应在公差范围之内。交通：运输有能进汽车至施工现场内的道路。水电：生活用水（30人左右）、生活用电安装时固定支座、安装桁条用电。 施工方案： (一)施工顺序： 1、工厂内：图纸会审——备料——原材料检验——加工制作部件（钢球、杆件、支座）——表面防腐处理——质量检验——包装发往现场——网架安装——网架检测——屋面安装。 2、施工现场：场地整理——搭设临时设施——临时支架搭设（高至网架下弦30cm）——检查复核测量网架预埋件尺寸、标高、标高是否符合图纸设计要求，必要时作出相应调整，网架支座安装——网架安装——网架检测——验收。 3、复检：加固脚手架，对现场材料清理排放，对垂直运输材料作详细运输程序。 (二)施工方法： 1、网架构件的加工制作。 1.1.网架构件加工制作工艺过程见流程图。 1.2.网架构件加工制作方法。 1.2.1.螺栓球——关键工序。 1.2.1.1.原材料：45#圆钢棒料。 检验方法：外观检查，检查出厂合格证和试验报告。 1.2.1.2.毛坯锻造:圆钢棒料锯床 下料 炉 加热 胎模、空气、锤 锻打成形（球状）。 +2.0－1.0 +30 －1.5 检验方法：用10倍放大镜100%检查钢球有无过烧、裂纹缺陷。用卡钳、游标卡尺检查球坯直径—D≤.120时允许偏差D ；D＞120时允许偏差D ，球的圆度≤120时，允许偏差值1.5MM,D＞120时允许偏差值2.5MM。 +2.0 －1.0 +30 －1.5 工艺过程方法：球坯 车床 打工艺孔 车床专用夹具 分度车削螺孔端面 车床专用夹具 钻孔 车床专用夹具 攻螺纹 车床专用夹具 螺孔倒角——检查——至整个球孔加工完——检测。 检验方法： ①用标准螺纹规检测螺纹的精度6H级，数量：每种规格抽查5%，且不少于5只。 ②用游标卡尺，测量螺孔端面与球心距离，偏差值在±0.2MM范围内。 ③用高度尺测量用一轴线上两螺孔端面的平行度,偏差值≤0.3MM。 ④用万能角度尺测量相邻两螺孔线间弧度偏差在±30范围内。 ⑤用百分表测量螺孔端面与轴线的垂直度，偏差值在≤0.5%螺孔端面半径。 1.2.1.3.钢球试验——螺孔抗拉强度检验。 取受力最不利的同规格的螺栓球600只为一批，每批随机抽样3个钢球；在拉力试验机上进行抗拉试验，至钢球螺纹被剪断时的承载力值作为螺纹的抗拉强度。 1.2.2.锥头封板： 1.2.2.1.毛坯锻造：Q235圆钢要棒料，按计算尺寸，锯床下料，进炉加热在胎模上锻打成型。 工序质量检测：锥头（封板）壁厚偏差，外型尺寸误差，有无裂纹，过烧缺陷。 1.2.2.2.锥头（封板）机加工： 毛坯 车床专用夹具 钻孔 车床 开坡口 车床 车外表——检查成品。 工序质量检测： +0.5－0.2 +0.2 0+0.5 0 ①用游标卡尺检查，检测锥头、封板孔径偏差值 +0.5 －0.2 +0.2