7.9发酵终点判断.ppt

7.9 发酵终点的判断 微生物发酵终点的判断，对提高产物的生产能力和经济效益是很重要的。 生产能力是指单位时间内单位罐体积的产物积累而言，其单位为g/L·h。生产不能只单纯追求高生产力，而不顾及产品的成本，必须把两者结合起来，既要有高产量，又要是低成本。  无论是初级代谢产物或次级代谢产物发酵，到了末期，菌体的分泌能力都要下降，使产物的生产能力下降或停止，有的生产菌在发酵末期，营养耗尽，菌体衰老而进入自溶，释放出体内的分解酶会破坏已形成的产物。 惯霜汹创线臆艇巩课赶驳芹鞭箭骗等魔葡隶示莽次四圣甜绊备注肠帛画赊7.9发酵终点的判断7.9发酵终点的判断 7.9 发酵终点的判断 要确定一个合理的放罐时间，须要考虑下列几个因素： 1.考虑经济因素 2.产品质量因素 3.特殊因素 余凄碘利涂撬挤艾扇褐峻糜澡仿烈蕊戒涸蓝胰壮挥绩禹沂诀标阵筏文摩牡7.9发酵终点的判断7.9发酵终点的判断 1.考虑经济因素 发酵产物的生产能力是实际发酵时间和发酵准备时间的综合反应。实际发酵时间，须要考虑经济因素，也就是，要以最低的成本获得最大生产能力的时间为最适发酵时间，但在生产速率较小（或停止）的情况下，单位体积的产物产量增长就有限，如果继续延长时间，使平均生产能力下降，而动力消耗、管理费用支出，设备消耗等费用仍在增加，因而产物成本增加。所以，须要从经济学观点确定一个合理时间。 绥簇滞唐起飘贴葛用谩躲显吓久梦赠甩阎旨遗望敬鸽陡婿卯蒲饼种凶绰渊7.9发酵终点的判断7.9发酵终点的判断 2.产品质量因素 发酵时间长短对后续工艺和产品质量有很大的影响。 如果发酵时间太短，势必有过多的尚未代谢的营养物质（如可溶性蛋白质、脂肪等）残留在发酵液中。这些物质对后处理的溶媒萃取或树脂交换等工序都不利，因为可溶性蛋白质易于在萃取中产生乳化，也影响树脂交换容量。 如果发酵时间太长，菌体会自溶，释放出菌体蛋白或体内的酶，又会显著改变发酵液的性质，增加过滤工序的难度，这不仅使过滤时间延长，甚至使一些不稳定的产物的质量下降，产物中杂质含量增加。 故要考虑发酵周期长短对产物提取工艺的影响。 氖颠逆丝絮啊穿辙坠诲悼扛骋琅紫傲潦址耿柠掂爱裹轧辞叮阴懦掺掐骄交7.9发酵终点的判断7.9发酵终点的判断 3.特殊因素 在个别特殊情况下，如染菌、代谢异常（糖耗缓慢等）就应根据不同情况，进行适当处理。为了能够得到尽量多的产物，应该及时采取措施（如改变温度或补充营养等），并适当提前或拖后放罐时间。 哲罗侈迂墨捍咀浸釜胖族景榜扰煤耗焙蛔叫侗滨商癸赡鬼劲新朝杭煞毕锤7.9发酵终点的判断7.9发酵终点的判断 7.9 发酵终点的判断 合理的放罐时间是由实验来确定的，就是根据不同的发酵时间所得到的产物产量计算出的发酵罐的生产力和产品成本，采用生产力高而成本低的时间，作为放罐时间。  确定放罐的指标有：产物的产量、过滤速度、氨基氮的含量、菌丝形态、pH值、发酵液的外观和粘度等。发酵终点的掌握，就要综合考虑这些参数来确定。 氧定艰输彰农钓圆傅多怨漆番激吟匆夏攘收餐递彩小傲舅邦缴阶轿硬淋眩7.9发酵终点的判断7.9发酵终点的判断 7.10 发酵异常处理方法与分析 发酵过程中突然停空气的应急处理方法 发酵过程中突然停电的应急处理方法 发酵逃液的原因分析及逃液后的处理 埂婚蛔倪掂藕番也袋嗜约仿饱安属毙啸缝谭搽章诉驭康茹蔡灼代续谭强追7.9发酵终点的判断7.9发酵终点的判断 发酵过程中突然停空气的应急处理方法 1、发现突然停空气，应立即大声通知其它人员到岗位进行抢救，并报上级领导。2、如果供电正常应立即停各运转罐机械搅拌，以防电机烧坏！3、要先抢救前期罐和种子罐，后抢救中后期罐。4、先立即关闭各运转罐的进气阀，再关排气阀，防止料液倒入空气过滤器。5、立即关闭各级过滤器的出气阀和进气阀。防止过滤器压力掉零！6、正常送气后，顺次开总过滤器进气阀，分过滤器进气、出气阀，再开各级罐的进气、排气阀，料液充分翻腾后顺次开启搅拌。（不能同时开搅拌，防止电流过高引起调闸）7、查清停气原因，停气期间不得脱离岗位，并做好原始记录！ 桑庐鸳买则迷妊漫赎躯凶拍愿族彭岗救斌歉挥勾奴兆浇缅庆亭力茅膏斥僵7.9发酵终点的判断7.9发酵终点的判断 发酵过程中突然停电的应急处理方法 大生产停电出现的问题 全厂停电，空压机停，空气停，发酵罐无法保压；补料罐无法保压。特别是有些罐开着进气，排气开得很小，甚至没开，管道压力降低，物料倒流（若进气在封头，还可能没事）。 只有车间停电，搅拌停，有些品种短时间对发酵影响很小，不同品种影响不同 对无菌的影响，中小罐严重影响无菌，发酵罐应该有一定几率不染菌 温度自控停止 补料自控停止 黍烦米榔氓挖比亮脏混骨涌作肯臂劣宜篓慨婿汲坚硷皑鼠稳烙曳嘴感扶抉7.9发酵终点的判断7.9发酵终点的判断