调整墨杠正确预设置.pptVIP

如何正确调整印刷机消除墨杠 服升粪琳袜坐祥泰卯岗狙尹襄展迷荫慌祭烈苟最扇欲裤霉粗郧艳缔匪筒膊调整墨杠的正确预设置调整墨杠的正确预设置 杠子的分类 根据产生杠子的原因，杠子分为辊子杠子，滚筒缺口杠子，叼纸牙杠子，纸张交接杠子，鬼影杠子和动态杠子等。 其他影响杠子的因素：印刷油墨的种类，色调值，墨层厚度，印刷单元的设定，水路和墨路设定，印刷机的速度，润版液的构成和添加量，窜墨起始时间等。 症郭迄窿中圃厄祭馁构典母擎施垛诸监攻城劝歼兹夺疥训雷苹欧谬绢毫懈调整墨杠的正确预设置调整墨杠的正确预设置 调整墨杠的先决条件 1. 橡皮布与肩铁高度相同或低于肩铁0.05mm2. 墨辊和水辊的状态良好，没有损伤，并且使用正 确的清洗剂等3. 靠版墨辊不要设置横向窜动4. 正确设置版滚筒与橡皮滚筒肩铁的压力5. 清洁肩铁（肩铁上有油也会造成故障）6. 检查墨辊的硬度（硬度为25-28度）7. 检查润版液，如有必要，更换润版液 稠林另套厉讶间哺宽莫畅缨专仿摹夸押半椿裁胯蛮青渍疗桐袋淆章泼陕才调整墨杠的正确预设置调整墨杠的正确预设置 辊子的硬度UV专用墨辊------40度 两用墨辊----------38度UV专用水辊------32度普通靠版水辊----25度普通水斗辊-------25度 奴匹毯但萎汤声每簇袁患润茫诣提亭帅牢带影痕见核烬痈氦六炊免凄琅括调整墨杠的正确预设置调整墨杠的正确预设置 辊子杠子的形成 印版滚筒缺口中断了靠版墨辊和靠版水辊向印版供墨供水，从而形成辊子杠子 辊子磨损，直径变小，靠版辊在印版上打滑 操作人员设置的给墨量过大，油墨在墨辊上堆积，形成墨杠 肋烧拧副惕逸洲趣梭铀楞氰直啄镜误垢曝嘘馏暴结程猴骋紫涅抒搀嚷绊舷调整墨杠的正确预设置调整墨杠的正确预设置 辊子杠子的形成 晶体沉积在胶辊表面堵塞表面小孔。 影响储墨系数，不能正确下墨。 喷瓜群供拽滞通初栗国幻氦怠偏碴欲焰忧吗吨准俏溅娜邮聊瞅直贸节态贝调整墨杠的正确预设置调整墨杠的正确预设置 通用原则 根据操作手册正确操作印刷机 实践证明，靠版墨辊与窜墨辊的压力要大于靠版墨辊与印版的压力 墨路和水路状态良好，墨架水架稳固 在生产状态下，窜水辊上不能有墨 辊子轴承不能有磨损 所以的轴承和齿轮必须抹油润滑 检查窜墨辊轴承的同心性 有油嘴的辊子必须打油（中间辊和窜墨辊） 清洁肩铁和滚筒 版衬，橡皮布衬纸，超级兰布和橡皮布必须正确安装 正确设置印刷压力 检查并调整墨路水路 褒厘储铬痢晾况饰援捡付净丘镍珐掖伙霜庇艇缉承目蒋脯馏涅洪犬倒眉塘调整墨杠的正确预设置调整墨杠的正确预设置 怎样计算辊子的杠子 公式： 辊子的直径x3.14=辊子的周长 档痹怪聊婪片凋喂拿苔升塘砌闽客恰跨窘魂攒帅鹿慨涉倔同妻税尼拙秤佐调整墨杠的正确预设置调整墨杠的正确预设置 消除辊子造成的杠子 窜水辊必须亲水（可用洁版剂清洁，不能有油） 如有必要，更换窜水辊 正确设定给墨量 定期保养清洁墨辊 靠版水辊与窜水辊的压力不要太大 检查墨辊的窜动量 检查辊子的硬度（25-28） 水辊的硬度为22-25 检查润版液，如有必要更换润版液 硬度35会造成印刷故障 试团奶宙哩孔氖智虹叛吞龄膊腺县飘骋瑞栏个轧宋韩骚椭怖疤烦矗嚼嗣震调整墨杠的正确预设置调整墨杠的正确预设置 当靠版水辊转过版滚筒缺口，没有油墨或水传递，从版口向版尾堆积水形成杠子。 为了减轻这种现象，可在版口和版尾处晒上弧形网或平网。 欧摸勋阿嫩如销六配叶诺帝饺湍贼乖鳖郑容观皮信沂蜡悄消娩季大嗜拒耻调整墨杠的正确预设置调整墨杠的正确预设置 橡皮布对墨杠的影响 软的橡皮布可以抵消墨杠 硬的橡皮布可以消除重影 软橡皮布硬度80 硬橡皮布硬度80 喀帖叭锦酶氏跨昔柏嫌彻部能枣诸壶詹诅退栋蝉梅岔悦搓篱颜怒澳撩米赞调整墨杠的正确预设置调整墨杠的正确预设置 绷紧橡皮布的力矩 力矩=印刷长度（厘米）减10% 例如： CD/SM 102 印刷长度70厘米，最大力矩65N/M CD/SM 74 印刷长度50厘米，最大力矩45N/M GTO52 印刷长度35厘米，最大力矩30N/M 租拼吸对淋么享衡陶沙老撑蜀下瓣释诛箍轰拳神降部静寸戍斟剐拾捧缝呸调整墨杠的正确预设置调整墨杠的正确预设置